[实用新型]一种色母原料混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种色母原料混合搅拌装置，包括底板，所述底板上侧面上设有支撑台，支撑台上固定有搅拌桶，搅拌杆左端固定有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆左端固定有搅拌分杆，所述固定架左右两侧各固定有一个进料斗，进料斗底部设有下料口，所述限位架上方左侧固定有输送管，输送管靠近右端的位置与下料口连接相通，输送管内部设有输送绞龙，所述限位架上方右侧固定有输送电机，输送电机的输出端为转轴，所述转轴与输送绞龙固定连接，通过控制色母粒向搅拌桶内输送时的输送速度，让色母粒按比例投放到搅拌桶中，减少了人工称量环节，通过搅拌杆和搅拌分杆的作用，使位于搅拌桶内壁附近的色母粒也能充分搅拌，提升了混合效果。

技术领域

本实用新型涉及一种混合搅拌装置，具体是一种色母原料混合搅拌装置。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

目前色母的混合都是先将待混合的色母按比例称量好，再倒入混合装置内搅拌混合，这样做增加了加工环节，而当前的混合设备就是利用简单的搅拌杆进行搅拌混合，由于搅拌杆一般均呈圆周设置在搅拌装置内部，这样就导致搅拌桶内壁附近的色母粒混合效果差，不能够保证后续工序的正常进行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种色母原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种色母原料混合搅拌装置，包括底板，所述底板上侧面上固定有立柱，立柱顶端固定有固定架，所述底板上侧面上设有支撑台，支撑台上固定有搅拌桶，搅拌桶底部设有出料口，出料口上设有调节阀，所述固定架上侧面上设有定位架，所述定位架上固定有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴下端固定有搅拌杆，搅拌杆左端固定有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆左端固定有搅拌分杆，所述固定架左右两侧各固定有一个进料斗，进料斗底部设有下料口，所述底板左右两侧各设有一个限位架，限位架位于进料斗下方，所述限位架上方左侧固定有输送管，输送管靠近右端的位置与下料口连接相通， 输送管内部设有输送绞龙，所述限位架上方右侧固定有输送电机，输送电机的输出端为转轴，所述转轴与输送绞龙固定连接，所述固定架上侧面右端固定有总控机，总控机通过数据线与搅拌电机和两个输送电机相连。

作为本实用新型进一步的方案：立柱数量为四个，分别分布在底板的靠近四角的位置。

作为本实用新型进一步的方案：支撑台固定在底板上侧面中间位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桶的形状为倒立的圆台。

作为本实用新型进一步的方案：定位架固定在固定架上方的中间位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴下端伸入搅拌桶内部，且位于搅拌桶中心轴位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌分杆与搅拌桶内壁接触设置，搅拌分杆与搅拌桶的接触面为圆弧面。

作为本实用新型进一步的方案：输送管左侧端位于搅拌桶上方边缘处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制色母粒向搅拌桶内输送时的输送速度，让色母粒按比例投放到搅拌桶中，减少了人工称量环节，通过搅拌杆和搅拌分杆的作用，使位于搅拌桶内壁附近的色母粒也能充分搅拌，提升了混合效果。

附图说明

图1为色母原料混合搅拌装置的结构示意图。

图2为色母原料混合搅拌装置中局部放大的结构示意图。