[实用新型]一种立铣刀

说明书

本实用新型涉及一种立铣刀，具有圆柱型刀柄部、第一圆锥型刀柄部、第二圆锥型刀柄部、第三圆锥型刀柄部、圆柱型连接段部和圆柱型切削刀刃部；第一圆锥型刀柄部的锥度方向、第二圆锥型刀柄部的锥度方向和第三圆锥型刀柄部的锥度方向一致；第一圆锥型刀柄部的最大直径与圆柱型刀柄部的直径相等，第一圆锥型刀柄部的最小直径与第二圆锥型刀柄部的最大直径相等，第二圆锥型刀柄部的最小直径与第三圆锥型刀柄部的最大直径相等，第三圆锥型刀柄部的最小直径与圆柱型连接段部的直径相等，圆柱型连接段部的直径与圆柱型切削刀刃部的直径相等。结构简单，采用直径渐变式的结构，有效提高立铣刀的刚性，减少加工过程中的晃动性，提高整体机械加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及铣刀刀具的技术领域，尤其是一种立铣刀。

背景技术

在机械加工过程中，通常会使用到各式各样的刀具。立铣刀是众多刀具中的一类，它是一种加工凹槽、台阶、各种互相垂直的平面、特别是加工钢和铸铁的箱体零件上深槽用的一种刀具。目前在机械加工过程中发现，直柄式立铣刀的加工深度取决于立铣刀的刀柄长度，一些生产厂家为了能够提高立铣刀的加工深度，就立铣刀的刀柄长度，由于刀柄部分和加工部分均为圆柱体结构，且刀柄部分的直径远大于加工部分的直径，刀柄部分的长度远大于加工部分的长度，致使整个立铣刀的悬身太长、刚性差，同时该种立铣刀在加工过程中晃动大，加工精度会受到很大影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种立铣刀，结构简单，采用直径渐变式的结构，有效提高立铣刀的刚性，减少加工过程中的晃动性，提高整体机械加工的精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立铣刀，具有圆柱型刀柄部，所述的圆柱型刀柄部的底部固定连接有第一圆锥型刀柄部，所述的第一圆锥型刀柄部的底部固定连接有第二圆锥型刀柄部，所述的第二圆锥型刀柄部的底部固定连接有第三圆锥型刀柄部，所述的第三圆锥型刀柄部的底部固定连接有圆柱型连接段部，所述的圆柱型连接段部的底部固定连接有圆柱型切削刀刃部；圆柱型刀柄部的轴线、第一圆锥型刀柄部的轴线、第二圆锥型刀柄部的轴线、第三圆锥型刀柄部的轴线、圆柱型连接段部的轴线和圆柱型切削刀刃部的轴线位于同一条直线上；第一圆锥型刀柄部的锥度方向、第二圆锥型刀柄部的锥度方向和第三圆锥型刀柄部的锥度方向一致；第一圆锥型刀柄部的最大直径与圆柱型刀柄部的直径相等，第一圆锥型刀柄部的最小直径与第二圆锥型刀柄部的最大直径相等，第二圆锥型刀柄部的最小直径与第三圆锥型刀柄部的最大直径相等，第三圆锥型刀柄部的最小直径与圆柱型连接段部的直径相等，圆柱型连接段部的直径与圆柱型切削刀刃部的直径相等。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的圆柱型刀柄部、第一圆锥型刀柄部、第二圆锥型刀柄部、第三圆锥型刀柄部、圆柱型连接段部和圆柱型切削刀刃部由钛合金一体成型。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的圆柱型切削刀刃部的表面涂覆有氮化铝钛层，该氮化铝钛层的厚度的区间范围是2um～3um。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的第一圆锥型刀柄部的锥度的区间范围是2°～4°。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的第二圆锥型刀柄部的锥度的区间范围是0.5°～1.5°。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的第三圆锥型刀柄部的锥度的区间范围是3°～5°。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的圆柱型刀柄部的长度、第一圆锥型刀柄部的长度、第二圆锥型刀柄部的长度、第三圆锥型刀柄部的长度、圆柱型连接段部的长度和圆柱型切削刀刃部的长度比值为11:5:13:5.5:1:0.75。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种立铣刀，结构简单，采用直径渐变式的结构，有效提高立铣刀的刚性，减少加工过程中的晃动性，提高整体机械加工的精度。

附图说明