[实用新型]一种滚条机的阻逆机构

说明书

本实用新型公开了一种滚条机的阻逆机构，涉及一种滚条机，包括横向设置于传动装置在工作平台一侧用于带动筒状布匹旋转的传动杆和用于将筒状布匹滚动压紧于传动杆上的滚动压杆，所述传动杆的周面设置有将筒状布匹往靠近裁切装置方向运输的第一螺纹，所述滚动压杆的周面设置有第二螺纹，且第二螺纹的螺旋方向与第一螺纹相反。本实用新型将筒状布匹稳定的往靠近裁切装置方向运输，提高了筒状布匹的裁剪精度，使得不同的裁切宽度长短尽可能一致，提高布条的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种滚条机，特别涉及一种滚条机的阻逆机构。

背景技术

滚条机是将筒状布匹7依所需制作裁切成长条状的加工机械，而一般滚条机如图1所示，包括机架1，机架1上固设有传动装置2，传动装置2一侧横向连设有与机架1固定连接的工作平台3，工作平台3前后分别设有定位杆4及输送滚杆8，需要裁断的筒状布匹7穿设过定位杆4及定位杆4旁的辅助压杆和输送滚杆8，裁切装置6的刀轮61对准筒状布匹7需要裁切的部位。

上述滚条机利用输送滚杆，使筒状布匹7随传动装置2驱动而旋转，并受裁切装置6切割成适当宽度的布条。一般而言，该输送滚杆为金属杆表面披覆有PVC材料，从而使筒状布匹7与输送滚杆两者间有适当的磨擦阻力，而可被输送滚杆带动。然而，可由滚条机加工的筒状布匹7有莱卡、尼龙、牛仔布、丝质、针织或其他的筒状布匹7，有一些筒状布匹7本身具有相当的光滑度，该输送滚杆披覆的PVC材质，并无法一并适用。在裁剪过程中，筒状布匹7随着输送滚杆的滚动容易产生轴向蹿动，将使布条的裁切宽度长短不一的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚条机的阻逆机构，使得筒状布匹定向输送，减少筒状布匹在裁剪过程中的轴向蹿动，提高了筒状布匹的裁剪精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚条机的阻逆机构，包括横向设置于传动装置在工作平台一侧用于带动筒状布匹旋转的传动杆和用于将筒状布匹滚动压紧于传动杆上的滚动压杆，所述传动杆的周面设置有将筒状布匹往靠近裁切装置方向运输的第一螺纹，所述滚动压杆的周面设置有第二螺纹，且第二螺纹的螺旋方向与第一螺纹相反。

采用上述方案，滚条机在运行时，筒状布匹被夹紧于传动杆和滚动压杆之间，第一螺纹的螺旋方向和第二螺纹的螺旋方向相反，以此两者共同作用，增加筒状布匹与滚条机的摩擦，较好的将筒状布匹往靠近裁切装置方向运输，减少筒状布匹在裁剪过程中的轴向蹿动，提高了筒状布匹的裁剪精度，使得不同的裁切宽度长短尽可能一致，提高布条的生产质量。

进一步优选为：所述滚动压杆远离传动装置的一侧端部设有导向面。

采用上述方案，导向面有助于将筒状布匹顺利的滑入滚动压杆和传动杆之间，以此能够减少操作人员手动平铺的操作，提高布条的生产效率；此外，导向面的设置能够使得滚动压杆与传动杆之间的间隔距离缩小，更好的对筒状布匹压平。

进一步优选为：所述滚动压杆上设置有支撑臂，滚动压杆通过支撑臂旋转安装于传动装置在工作平台的一侧。

采用上述方案，支撑臂旋转安装于传动装置在工作平台的一侧，以此使得滚动压杆旋转安装于传动装置的一侧，当筒状布匹需要更换时，只需转动支撑臂就能实现滚动压杆与传动杆的分离，便于提高筒状布匹的更换效率。

进一步优选为：所述滚动压杆包括转动穿设于支撑臂上的安装部和连接于安装部远离传动装置一侧的压紧部，所述安装部上设置有从动轮，所述传动杆上设置有与从动轮啮合的主动轮，所述第二螺纹设置于所述压紧部上。

采用上述方案，滚动压杆通过安装部转动安装于支撑臂上，第二螺纹设置于压紧部上，以此满足筒状布匹的定向裁剪；从动轮与主动轮啮合，增加了滚动压杆与传动杆之间的连接强度，使得两者的旋转同步进行，增加筒状布匹的输送效果。