[实用新型]食用油储罐充氮装置

说明书

本实用新型提供一种食用油储罐充氮装置，包括氮气罐和密封箱，所述氮气罐通过管道连接至食用油储罐，食用油储罐设有出气口，出气口通过管道连接至密封箱；密封箱内设有纵向隔板，纵向隔板的第一端贴合密封箱的顶壁从密封箱内腔的第三侧壁向与该第三侧壁相对的第四侧壁延伸，纵向隔板的第二端悬置于密封箱内腔的下底面上方；密封箱内盛装液体，液体没过纵向隔板的第二端，密封箱上设有用于观察密封箱内纵向隔板两侧液体液位高度的视窗或液位计考克。本实用新型的充氮装置通过视镜可以即时观察到是否有氮气通入，同时通过设置与储罐连通的密封箱，方便了解储罐内氮气容量是否超过一定限度，以便及时切断气源供应，避免造成浪费。

技术领域

本实用新型涉及食品加工仓储机械设备，具体涉及一种食用油储罐充氮装置。

背景技术

当前食用油产业广泛采用不锈钢体的冷热缸来实现物料的加热、冷却、保温、杀菌及贮藏，由于冷热缸内部复杂的结构，极易导致细菌的滋生和物料的氧化，使得物料保质期较短。因此，如何降低罐体内部氧气浓度，延长物料保质期具有重要的意义。而现有的食用油储罐充氮的技术中，有的方案直接将储罐与氮气罐直接相连，虽然可以快速向储罐内通入氮气，但是由于氮气罐和储罐之间体量的差异，氮气输入的稳定性较差，极易发生危险；有的技术方案对这一问题进行了改进，但是其装置极为复杂，操作不便。另一方面，现有技术方案中均未能有效实现对氮气充入量的有效控制。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型旨在提供一种食用油储罐充氮装置，用于向食用油的成品油罐充填氮气，以延长食用油成品油的保质期，采用本实用新型的充氮装置操作简单，通入储罐中的氮气纯度高，且氮气通入的量可以得到合理控制，有效避免了氮气的浪费。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种食用油储罐充氮装置，包括氮气罐和密封箱，所述氮气罐通过管道连接至食用油储罐，食用油储罐设有出气口，出气口通过管道连接至密封箱；所述密封箱为内部空心的箱体结构，密封箱内设有纵向隔板，纵向隔板位于密封箱第一侧壁和与该第一侧壁相对的第二侧壁之间，纵向隔板的第一端贴合密封箱的顶壁从密封箱内腔的第三侧壁向与该第三侧壁相对的第四侧壁延伸，纵向隔板的第一侧面和第二侧面分别贴合密封箱内腔的第三侧壁和第四侧壁；纵向隔板的第二端悬置于密封箱内腔的下底面上方；位于第一侧壁与纵向隔板之间的密封箱体通过管道连接至食用油储罐的出气口；位于第二侧壁与纵向隔板之间的密封箱体上设有排气口，排气口能够锁闭和开启；密封箱内盛装液体，液体没过纵向隔板的第二端，液体上液面和密封箱内腔顶壁之前具有一定距离；密封箱上设有用于观察密封箱内纵向隔板两侧液体液位高度的视窗或液位计考克。

优选地，所述出气口设于食用油储罐靠近密封箱一侧的顶部位置。

优选地，所述密封箱上设有用于观察液位纵向隔板两侧液位高度的液位计考克，第一侧壁和纵向隔板限定的箱体外壳上设有一套液位计考克，第二侧壁和纵向隔板限定的箱体外壳上设有一套液位计考克。

进一步，密封箱内盛装的液体与食用油储罐内的油体为同一物质。

优选地，为了能够更方便地观察纵向隔板两侧密封箱内的液面变化情况，纵向隔板第二端到密封箱内腔下底面之间的距离小于密封箱内腔深度的1/3，密封箱内液体深度大于密封箱内腔深度的1/3，且小于密封箱内腔深度的1/2。

进一步，所述密封箱为规则的空心长方体结构，密封箱整体壁厚均匀，密封箱通过第四侧壁固定在墙体上，纵向隔板以隔板底面平行于密封箱第一侧壁和第二侧壁的角度设置，密封箱体的第三侧壁上设有视窗，视窗跨越纵向隔板两侧设置，能够同时观察隔板两侧液面。

进一步，所述密封箱内腔和纵向隔板为一体成型的结构。