[实用新型]一种用于红冲原料的输送的检测座装置

说明书

本实用新型涉及一种用于红冲原料的输送的检测座装置，包括检测座装置和固设于检测座装置上的检测感应装置；所述检测感应装置包括检测支架，检测支架顶部固设有检测套筒，检测套筒内转动连接有连接轴，连接轴的两端分别连接有第一检测板和第二检测板；第一检测板和第二检测板的朝向相反；所述检测套筒上设有与第二检测板相适配的感应开关装置；第一检测板与红冲原料的输送槽位置相对应；结构简单、安装方便，并能使符合要求的红冲原料顺利通过送料槽，避免不符合要求的红冲原料通过该送料槽，导致无法连线生产的问题，提高了生产质量。

技术领域

本实用新型属于物料传送装置设备技术领域，尤其涉及一种用于红冲原料的输送的检测座装置。

背景技术

随着社会前进，科技的发展，机械工业对机械零部件提出了新的机械强度要求，而提高机械零部件的机械强度，一般采用两种方法，一是改变零部件的材质，二是改变它的加工方法。红冲炉所运用的红冲工艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一，其实际上是一种热挤压工艺，有着良好的发展前景，得到了普遍的应用。

红冲工艺通过改变加工方法提高零部件的力学性能，在实际生产中得到了广泛应用。由于红冲工艺特殊的工艺性，具体生产时，目前传统的铸件成型设备，大多采用的人工和机械配合使用，即利用人工的方式 将加热后的待成型料利用工具夹至冲床上，然后手动操作冲床，使冲床上的冲头对放入成型模腔的待成型料进行冲压成型，这种传统的加工设备，工程量较为繁杂，先是需要对待成型料预加热，然后在通过传送带进行转运至相应的位置进行使用，这种设备将增加人工的成本，同时，在物料传送过程中，设备的卡滞或者原料的不符合要求都有可能造成后续加工的损耗，对物料传在传送过程中所出现的上述问题，一般仍旧会产生需要人工停线将板料重新摆正的问题，导致加大员工劳动强度、影响生产效率,限制了装置的使用推广。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、安装方便，并方便输送红冲原料，保证安全有效提高生产效率的用于红冲原料的输送的检测座装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于红冲原料的输送的检测座装置，包括检测座装置和固设于检测座装置上的检测感应装置；所述检测感应装置包括检测支架，检测支架顶部固设有检测套筒，检测套筒内转动连接有连接轴，连接轴的两端分别连接有第一检测板和第二检测板；第一检测板和第二检测板的朝向相反；所述检测套筒上设有与第二检测板相适配的感应开关装置；第一检测板与红冲原料的输送槽位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一检测板固设于连接轴一端，第二检测板套接于连接轴另一端，第二检测板与连接轴之间设置有调节螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述感应开关装置包括固设于检测套筒端部的第一连接板，第一连接板上垂直连接有呈“［”形状的第二连接板；第一连接板与第二连接板固定连接，一体成型；第二连接板与检测套筒垂直布设。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二连接板顶部设置有调整螺栓，调整螺栓与第二检测板的上端相对应，第二连接板底部设置有感应开关，感应开关与第二检测板的底部端部相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调整螺栓转动设置在第二连接板顶部，且调整螺栓的底部与第二检测板的中心相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测座装置包括底座，布设于底座上的呈“L”形状的支撑板机构，支撑板机构包括水平支撑板和竖直支撑板，竖直支撑板上连接有检测支架。

作为本实用新型的一种优选方案，所述水平支撑板上设有用于调整水平支撑板在底座上的前后距离的底部调节机构。