[实用新型]一种立式液压红冲原料的开模机构

说明书

本实用新型涉及一种立式液压红冲原料的开模机构，包括立式模筒，立式模筒内依次套接有模筒衬套、下模模套和下模模腔；下模模套底部连接固定板上板，固定板上板底部连接冲头固定板，冲头固定板底部连接固定板下板，固定板下板上设有退料杆，退料杆穿过冲头固定板、固定板上板位于下模模套内，该退料杆与下模模腔的中心相对应，立式模筒底部固设有下筒，下筒底部连接有复位缓冲机构；本实用新型的整体结构在竖直平面内设置，空间利用率更好，占地较少；通过设置立式模筒与下模模套，用于控制模具脱模，本实用新型操作简单，拆装方便，可大规模推广。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种立式液压红冲原料的开模机构。

背景技术

随着社会前进，科技的发展，机械工业对机械零部件提出了新的机械强度要求，而提高机械零部件的机械强度，一般采用两种方法，一是改变零部件的材质，二是改变它的加工方法。红冲炉所运用的红冲工艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一，其实际上是一种热挤压工艺，有着良好的发展前景，得到了普遍的应用。

红冲工艺的具体加工方法是将黄铜棒或者铁棒加热到赤红以后，放入冲床的热冲模具中进行一次性挤压成型。在普通的生产工艺中,需要操作人员将加热后的黄铜棒或铁棒等工件夹持到冲床处后才能进行加工。

在现有的红冲工艺中的工件存在以下缺点：一是开模、脱模、合模在不同工位上，操作、实施步骤较多；二是结构复杂、拆装不方便，给使用带来了不便，影响工件的质量，严重的会造成机器临时停产。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种设计合理、结构简单，运行稳定的立式液压红冲原料的开模机构。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种立式液压红冲原料的开模机构，包括立式模筒，立式模筒内依次套接有模筒衬套、下模模套和下模模腔；下模模套底部连接固定板上板，固定板上板底部连接冲头固定板，冲头固定板底部连接固定板下板，固定板下板上设有退料杆，退料杆穿过冲头固定板、固定板上板位于下模模套内，该退料杆与下模模腔的中心相对应，立式模筒底部固设有下筒，下筒底部连接有复位缓冲机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述复位缓冲机构包括套接于下筒内的下顶料板，下筒与下顶料板内套接有螺杆，并且该螺杆的一端穿过下顶料板和下筒，位于立式模筒内；螺杆上套接有弹簧，弹簧的一端连接下顶料板，弹簧的另一端连接下调整板，下调整板上连接限位螺帽，螺杆穿过弹簧和下调整板与限位螺帽连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板下板底部与立式模筒之间形成有缓冲腔，螺杆的顶部设置有冲头帽，冲头帽位于缓冲腔内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下调整板呈“T”形状，中间形成有圆形凸台，该圆形凸台外径与弹簧内径相配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下顶料板呈“T”形状，中间形成有下圆形凸台，该下圆形凸台外径与弹簧内径相配合，该下圆形凸台外侧与下筒内侧的距离与弹簧的线径相一致。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下筒的高度为下顶料板高度的2倍。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下筒与立式模筒通过限位螺钉固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位螺钉与下筒连接处设置有弹性垫圈。

本实用新型的有益效果是：

1.采用了上述结构后，大大提高了模具的使用寿命，实用新型设计合理、结构简单；

2.采用立式模筒，下模模套和下模模腔三者分体结构，拆装方便，在加工不同型号的平衡块时，只需要更换下模模腔即可，节省生产成本，提高经济效益；