[实用新型]一种智能软包电池高温加压化成设备

说明书

本实用新型公开了一种智能软包电池高温加压化成设备，包括柜体、左腔室、右腔室、控制柜、压力传感器和下腔室。本实用新型在结构上设计合理，夹板上的电芯滑动板可通过滑块滑动直接更换，且电芯滑动板上设有夹具组件用于固定装设电芯使电芯的固定更加稳定，并且设有开夹冶具方便打开上夹板防止导热烫伤；夹板上设有下端设有加热板，当气缸带动活动板向上运动时，可实现加热板与电芯接触式加热，从而提高加热效率，因此既节省了能源并能够实现高温和高效的加热，而且电芯滑动板可直接更换的结构设计避免了烫伤、夹伤等意外的发生；设置温度传感器和压力传感器与触屏显示器电性连接，可以直观的检测内部温度和压力，方便工作人员快速做出反应。

技术领域

本实用新型涉及电池化成设备领域，具体是一种智能软包电池高温加压化成设备。

背景技术

化成就是电池刚生产出来后,对其做一次充电,借以激活电池,其作用类似于对软盘的 格式化。化成完成后电池才能开始正常的充放电。原理简单说，就是对电池第一次充电，让电池内的活性物质激活，同时在阳极表面生成一种致密的膜，借以保护整个化学界面

目前针对软包电池的化成设备化成工艺时间长，大多人工进行检测控制，浪费不必要的时间，没有达到一定的智能化，并且更换电芯时，由于电芯需要进行加热处理，很容易烫伤工作人员。

因此，本领域技术人员提供了一种智能软包电池高温加压化成设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智能软包电池高温加压化成设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能软包电池高温加压化成设备，包括柜体、左腔室、右腔室、控制柜、压力传感器和下腔室，所述柜体下端设有底座，所述柜体之间设有隔板，所述柜体与隔板以下的空间为下腔室，所述下腔室内部设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过隔板连接压力传感器，所述压力传感器上端设有垫板，所述柜体与隔板以上的空间通过控制柜分为左腔室和右腔室，所述左腔室内左右两侧均设有导杆，所述导杆下部连接活动板，所述活动板上端设有下隔热板，所述导杆上部连接层叠的夹板，所述夹板下端设有加热板，所述左腔室上端设有上固定板，所述上固定板下端设有上隔热板，所述上隔热板下端设有下加热板，所述左腔室和右腔室内部结构相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹板上端四周设有导孔，所述夹板上端左右两侧对称设有夹具组件，所述夹具组件的端部一侧设有燕尾槽，所述夹板上端设有电芯滑动板，所述电芯滑动板端部内侧设有与燕尾槽相互匹配的滑块，所述电芯滑动板上端设有电芯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具组件包括上夹板、上铜板、防滑纹、下铜板和下夹板，所述下夹板对称设置在夹板上端，所述下夹板端部一侧设有支架，所述下夹板端部另一侧侧壁设有燕尾槽，所述支架上端连接开夹冶具，所述开夹冶具连接上夹板，所述上夹板下端设有上铜板，所述上夹板通过连接块连接下夹板，所述下夹板上端设有下铜板，所述下铜板和上铜板均设有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上夹板端部设有温度传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下夹板与电芯滑动板位于同一水平面且垂直高度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制柜表面设有触屏显示器和扩音孔，所述控制柜内部设有控制器，温度传感器、触屏显示器和压力传感器均与控制器形成电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度传感器的型号为温度传感器TR/02010。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压力传感器的型号为压力传感器PT124G-111T。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：