[实用新型]一种具有轴力监测功能的钢支撑活络端

说明书

本实用新型涉及一种具有轴力监测功能的钢支撑活络端，包括接头系统、活络系统和限位系统，所述接头系统包括接头板和对中盘，所述活络系统包括活络外筒和活络内筒，所述活络外筒与接头系统相邻，活络外筒包括圆筒形外主筒、法兰盖和外筒矩形板，所述活络内筒位于活络外筒与支护腰梁之间，活络内筒包括内主筒、底限位环和内筒矩形板所述限位系统包括顶限位环和多个中限位环，所述顶限位环与活络外筒之间设圆环形应力计，应力计通过数据线与显示终端连接。本实用新型装置设接头板，可与各种规格钢管或型钢内支撑原材相匹配，实时掌握内撑轴力变化情况；可重复利用，现场再加工工序少，对复杂场地适应性强，准确度高。

技术领域

本实用新型涉及基坑(槽)钢支撑支护施工技术领域，具体涉及一种具有轴力监测功能的钢支撑活络端。

背景技术

目前，在深、大基坑施工中，钢支撑或钢筋混凝土内支撑技术已经较为成熟。但当基坑开挖深度较浅、且基坑开挖范围较小、地层情况复杂(存在填土较厚、土层较软弱)、形状不规则或周边环境较为复杂时，采用大尺寸钢支撑或钢筋混凝土支撑从工期、造价、可操作性方面优势不明显。因此，小直径钢管撑或小尺寸型钢内支撑在该类基坑(槽)支护开挖中被普遍采用。但是，在小直径钢管撑或小尺寸型钢内支撑施加预应力施工中，多采用原材钢管或型钢，市面上的大尺寸钢支撑活络端与之并不匹配。

此外，在钢支撑支护基坑施工监测中，需要监测支撑轴力变化，市面上的大尺寸钢支撑活络端并不具备监测支撑轴力的功能。

因此，研发一种能够适用于各种钢管或型钢原材且具有轴力监测功能的新型钢支撑活络端具有重要意义。

发明内容

为克服所述不足，本实用新型的目的在于提供一种具有轴力监测功能的钢支撑活络端，适用于各种钢管或型钢内支撑原材且具有轴力监测功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有轴力监测功能的钢支撑活络端，包括接头系统、活络系统和限位系统，所述接头系统包括接头板和对中盘，所述接头板为圆形，其中心设螺栓杆，靠近边缘位置设螺栓孔，对中盘为圆台形，其底面中央设中心螺栓孔，中心螺栓孔的大小与接头板上的螺栓杆相匹配，所述对中盘大小与钢管支撑的内径相匹配，接头板与钢管支撑焊接在一起；

所述活络系统包括活络外筒和活络内筒，所述活络外筒与接头系统相邻，活络外筒包括圆筒形外主筒、法兰盖和外筒矩形板，法兰盖位于外主筒靠近接头板一端，与接头板通过螺栓连接；所述外筒矩形板位于外主筒远离接头板一端，外筒矩形板上设圆孔，圆孔直径与外主筒的内径相同，所述外筒矩形板、法兰盖与外主筒连接部位均设有腹板；所述活络内筒位于活络外筒与支护腰梁之间，活络内筒包括内主筒、底限位环和内筒矩形板，所述内主筒为圆筒形，内主筒远离活络外筒一端设底限位环，底限位环的外径大于内主筒外径，其靠近活络外筒一端设凹凸槽，凹凸槽上设榫眼，底限位环的靠近腰梁一端设内筒矩形板，底限位环和内筒矩形板连接部位设腹板；内筒矩形板安装在腰梁上，内筒矩形板相对的两侧分别设同心圆凹槽，用以放置千斤顶；

所述限位系统包括顶限位环和多个中限位环，两者均为圆环形，且套在活络内筒的内主筒上，中限位环位于底限位环和顶限位环之间，所述中限位环两侧均设凹凸槽，靠近底限位环一侧凹凸槽上设榫头，另一侧凹凸槽上设榫眼，所述顶限位环靠近活络外筒一侧平滑，另一侧设凹凸槽，凹凸槽上设榫头；

所述顶限位环与活络外筒之间设圆环形应力计，应力计通过数据线与显示终端连接。

具体地，所述活络系统中外主筒的内壁设凸矩形条，内主筒的外壁设矩形凹槽，凸矩形条和矩形凹槽的位置、尺寸相匹配。

具体地，所述顶限位环、中限位环和应力计的内径与内主筒的外径相匹配，顶限位环、中限位环和应力计套在内主筒的外侧，并与内主筒的外壁相接触，顶限位环、中限位环和应力计的外径与底限位环的外径相等。

具体地，所述中限位环的凹凸槽深度，自顶限位环开始至内筒矩形板，逐渐变小。