[实用新型]一种乘用车控制器电器塑料件注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种乘用车控制器电器塑料件注塑模具，包括后模板、前模码板、导杆、弹簧，所述后模板上方设置有方铁，所述方铁上方设置有推板，所述推板上方设置有后模码板，所述后模码板上方设置有所述前模码板，所述前模码板上方设置有热流道板，所述热流道板上方设置有前模板，所述前模板顶端设置有定位环，所述前模码板与所述后模码板前端设置有限位块，所述后模码板与所述后模板之间设置有所述导杆，所述导杆上设置有所述弹簧，所述弹簧下方设置有顶针面板。有益效果在于：该装置能够有效的保证注塑产品的外形结构尺寸，并且精度高，结构简单设计合理，便于加工，制造成本低，实用性强，给生产企业带来了经济效益，提高了劳动生产率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种乘用车控制器电器塑料件注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，市场上有些注塑模具设计结构不合理，使生产出来的产品外形尺寸不合格，并且精度达不到图纸的要求，给生产企业带来了很大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种乘用车控制器电器塑料件注塑模具，本实用新型具有制造成本低便于加工的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种乘用车控制器电器塑料件注塑模具，包括后模板、前模码板、导杆、弹簧，所述后模板上方设置有方铁，所述方铁上方设置有推板，所述推板上方设置有后模码板，所述后模码板上方设置有所述前模码板，所述前模码板上方设置有热流道板，所述热流道板上方设置有前模板，所述前模板顶端设置有定位环，所述前模码板与所述后模码板前端设置有限位块，所述后模码板与所述后模板之间设置有所述导杆，所述导杆上设置有所述弹簧，所述弹簧下方设置有顶针面板，所述顶针面板下方设置有顶针底板，所述弹簧一侧设置有顶针，所述前模码板内部设置有前模主镶块，所述前模主镶块上端设置有斜抽块，所述后模码板内部设置有后模主镶块，所述后模主镶块上方设置有导柱，所述导柱外部设置有导柱套，所述方铁通过螺栓固定在所述后模板上，所述前模主镶块通过螺栓固定在所述前模码板上，所述后模主镶块通过螺栓固定在所述后模码板上，所述导柱套与所述导柱是滑动连接，所述导杆焊接在所述顶针底板上，所述弹簧套在所述导杆上，所述斜抽块通过螺栓固定在所述前模码板上，所述推板与所述导杆是滑动连接。

进一步设置：所述定位环通过螺栓固定在所述前模板顶端。

如此设置，所述前模板起连接作用，螺栓起固定作用使所述前模板便于拆装。

进一步设置：所述前模板与所述热流道板通过螺栓连接。

如此设置，螺栓起固定作用，使所述热流道板便于拆装。

进一步设置：所述顶针底板通过螺栓固定在所述后模板上。

如此设置，螺栓起固定作用，使所述顶针面板便于拆装。

进一步设置：所述导柱焊接在所述前模板与所述后模板之间。

如此设置，焊接起连接与牢固作用，使所述导柱固定在所述前模板与所述后模板之间。

进一步设置：所述限位块通过螺栓固定在所述后模码板前。

如此设置，螺栓起固定作用，使所述限位块便于拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、能够有效的保证注塑产品的外形结构尺寸；