[实用新型]一种混合动力乘用车控制器电器塑料件注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种混合动力乘用车控制器电器塑料件注塑模具，包括前码模板、后模板、方铁、顶针面板、导柱，所述前码模板一侧设置有热流道板，所述前码模板另一侧设置有定位环，所述热流道板一侧设置有前模板，所述前模板一侧设置有所述后模板，所述后模板上端设置有油缸，所述后模板一侧设置有所述方铁，所述方铁一侧设置有后码模板，所述方铁下方设置有弹簧，所述弹簧上设置有导杆，所述弹簧远离所述后模板一侧设置有所述顶针面板，所述顶针面板一侧设置有顶针底板。有益效果在于：产品通过该模具注塑成型，成型效率高，模具可根据所注塑产品外形结构尺寸加工设计，模具开发加工设计精度高，为实现批量生产做准备。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种混合动力乘用车控制器电器塑料件注塑模具。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。

在现有的模具技术，模具设计不能保证设计产品的外型结构尺寸，加工设计精度低，无法实现批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混合动力乘用车控制器电器塑料件注塑模具，本实用新型成型效率高，开发设计精度准确。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种混合动力乘用车控制器电器塑料件注塑模具，包括前码模板、后模板、方铁、顶针面板、导柱，所述前码模板一侧设置有热流道板，所述前码模板另一侧设置有定位环，所述热流道板一侧设置有前模板，所述前模板一侧设置有所述后模板，所述后模板上端设置有油缸，所述后模板一侧设置有所述方铁，所述方铁一侧设置有后码模板，所述方铁下方设置有弹簧，所述弹簧上设置有导杆，所述弹簧远离所述后模板一侧设置有所述顶针面板，所述顶针面板一侧设置有顶针底板，所述顶针面板另一侧设置有顶针，所述前码模板上端设置有插座，所述前模板内部一侧设置有斜导柱，所述前模板内部设置有所述导柱，所述导柱上设置有导柱套，所述导柱一侧设置有前模主镶块，所述后模板内部设置有滑块，所述滑块一侧设置有后模主镶块，所述前码模板与所述热流道板通过螺栓连接，所述热流道板与所述前模板通过螺栓连接，所述前模板与所述后模板通过所述导柱连接，所述后模板与所述油缸通过螺栓连接，所述后模板与所述方铁通过螺钉连接，所述方铁与所述后码模板通过螺钉连接，所述导杆与所述弹簧通过镶嵌连接，所述顶针面板与所述顶针底板通过螺钉连接，所述顶针与所述顶针面板通过镶嵌连接。

上述结构中，操作工通过所述定位环对正注塑机喷嘴，通过所述导柱将所述前模板与所述后模板连接在一起，并用压紧块把模具定模部分紧固在注塑机定模板上，模具动模部分紧固在注塑机动模板上，工作时注塑机的锁模机构推动所述后模板将模具动模板与所述前模板紧密压紧，然后注塑机以一定的注射压力，将注塑机料筒内已加热均匀塑化的塑料通过料筒喷嘴和所述热流道板的浇口套及浇注系统注入型腔内，熔料在模内冷却硬化到一定强度后，注塑机锁模机构松压并带动其所述后模板与前模板沿分型面分开即开启模具，并有注塑机上顶出机构，推动模具所述后模板内的动模部分的所述顶针面板，所述顶针面板通过所述弹簧带动所述顶针，将塑件从模具内顶出模外，即可取出塑件。

进一步设置：所述后模主镶块与所述后模板通过螺栓连接。

如此设置，将所述后模主镶块通过螺栓固定在所述后模板上，使所述后模主镶块在塑模时稳定塑模。

进一步设置：所述后模板与所述滑块通过螺钉连接。

如此设置，将所述滑块通过螺钉固定在所述后模板上。