[实用新型]一种光伏铝边框角码自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种光伏铝边框角码自动上料机构，包括机座，机座上设有同步带输送线，同步带输送线的一侧设有振动上料部件，振动上料部件的一端设有气缸推料部件，振动上料部件与气缸推料部件之间设有分离式滑轨转料部件，同步带输送线上设有角码料仓。该光伏铝边框角码自动上料机构实现了角码上料自动化，同时降低了劳动强度，避免了人工识别角码的错误造成的废品，工人无需接触压装工位，消除了压装工序的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及光伏铝边框加工技术领域，具体来说，涉及一种光伏铝边框角码自动上料机构。

背景技术

光伏铝边框是太阳能组件的重要部件，有着较高的结构强度，为太阳能组件提供机械保护，避免搬运和运输过程中组件损伤，铝边框表面经过阳极氧化后，具有良好的绝缘性，保证太阳能组件在暴漏的工作环境中的安全性。

光伏铝边框有两长边，两短边及角码组成，角码需要同短边型材先进行压装，目前光伏边框厂家采用人工将角码预塞进短边型材型腔内，后放置在冲床工位定位后压装，此工序需要3人，预塞角码2人，压装1人，此工序存在用工量大，人工识别角码误判断造成废品及冲床工位安全隐患等不足。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种光伏铝边框角码自动上料机构，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种光伏铝边框角码自动上料机构，包括机座，机座上设有同步带输送线，同步带输送线的一侧设有振动上料部件，振动上料部件的一端设有气缸推料部件，振动上料部件与气缸推料部件之间设有分离式滑轨转料部件，同步带输送线上设有角码料仓，分离式滑轨转料部件能使角码料仓在同步带输送线工位与气缸推料部件工位之间移动。

进一步的，所述同步带输送线包括控制电机和同步带，同步带传动由控制电机驱动。

进一步的，所述分离式滑轨转料部件包括分离式滑轨和气缸一，分离式滑轨与气缸一连接，分离式滑轨两端设有限位块及缓冲器。

进一步的，所述角码料仓由矩形铝管加工成型。

进一步的，所述气缸推料部件包括气缸二和推料头，气缸二与推料头连接。

进一步的，所述的振动上料部件包括直线振动器和料道，直线振动器设置在料道下方。

进一步的，所述机座由焊件去除焊件应力后机加工，机座通过地脚螺栓与地面固定。

本实用新型的有益效果：

（1）实现了角码上料自动化，上料工位1名工人可同时操作2-3台自动上料机构，以同时操作2台自动上料机构为例，可节约3-4名人工，同时降低了劳动强度，避免了人工识别角码的错误造成的废品，工人无需接触压装工位，消除了压装工序的安全隐患；

（2）同步带输送线传动由控制电机驱动，配合同步带实现精确控制部件的行程步距；

（3）分离式滑轨转料部件中分离式滑轨由气缸一驱动，两端加限位块及缓冲器，保证返回时分离式滑轨与整体滑轨对接平滑，转料无卡滞；

（4）气缸推料部件由气缸二驱动推料头，调节保证推料头与推送物料位置关系，调节速度压力保证动作平稳；

（5）机座由焊件去除焊件应力后机加工，能保证结构强度，整体通过地脚螺栓与地面固定，将由振动送料部件运行对整体机构影响降低合理范围内，机加工精度能保证机座上各安装部件的尺寸与位置关系。

附图说明