[实用新型]一种机床新型气动结构

说明书

本实用新型提供一种机床新型气动结构，包括残压释放阀、第一隔板、过滤减压阀、第二隔板、微雾分离器、第三隔板和四通隔板；所述残压释放阀与所述过滤减压阀通过所述第一隔板密封固定连接；所述过滤减压阀与所述微雾分离器通过所述第二隔板密封固定连接；所述微雾分离器与所述四通隔板通过所述第三隔板密封固定连接；所述残压释放阀的另一端与主气源连通。本实用新型大大提高了装配效率，该气动元气件组标准化，通用性极高，扩展性强，在满足基本的需求下，可随时扩增功能，自带密封圈，大大提高了气动元气件之间的气密性，减少能耗，减少成本。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床新型气动结构。

背景技术

气动装置结构简单，轻便，安装维护简单。介质为空气，较之液压介质来说不易燃烧，故使用安全，且具备了防火，防爆，防潮的能力，可在高温场合使用，更可集中供应，远距离输送，气动技术在机床上已得到广泛的应用。

现有技术：现有机床上的气动元气件大多为单个元气件和快速接头组合而成，装配过程中为证元气件之间的气密性，一般在连接部位增加生料带等形式。现有机床往往会根据客户需求增加相应的功能，相应的增加相关的元气件部件。

现有技术的缺点在于：现有气动元气件组装过程中，单个元气件需要通过接头来组合，装配效率低；另外，接头连接时需要通过生料带来增强部件的气密性，但此操作无法确保气动元气件的气密性，导致气动功能的减弱或失效；还有，此类元气件扩展性不高，很多时候无法满足后期追加的功能要求。过滤精度低等。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种机床新型气动结构，以克服现有技术中单个元气件需要通过接头来组合，装配效率低；另外，接头连接时需要通过生料带来增强部件的气密性，但此操作无法确保气动元气件的气密性，导致气动功能的减弱或失效；还有，此类元气件扩展性不高，很多时候无法满足后期追加的功能要求；过滤精度低等的缺陷。

技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种机床新型气动结构，包括残压释放阀、第一隔板、过滤减压阀、第二隔板、微雾分离器、第三隔板和四通隔板；所述残压释放阀与所述过滤减压阀通过所述第一隔板密封固定连接；所述过滤减压阀与所述微雾分离器通过所述第二隔板密封固定连接；所述微雾分离器与所述四通隔板通过所述第三隔板密封固定连接；所述残压释放阀的另一端与主气源连通。

优选的，所述第一隔板和第二隔板上分别设置有第一托架和第二托架，所述第一托架和第二托架另一端固定安装到箱体上。

优选的，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板上均设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括连接块和螺母，所述螺母与所述连接块螺纹连接，所述残压释放阀的一侧、过滤减压阀的两侧、微雾分离器的两侧及四通隔板一侧均设置有与所述连接块卡紧配合的卡槽。

优选的，所述第一隔板两侧分别设置有第一定位凸起和第二定位凸起；所述过滤减压阀两侧分别设置有第一凹槽和第二凹槽；所述第二隔板两侧分别设置有第三定位凸起和第四定位凸起；所述微雾分离器两侧分别设置有第三凹槽和第四凹槽；所述第三隔板两侧分别设置有第五定位凸起和第六定位凸起；所述残压释放阀卡接固定在两个所述第一定位凸起之间；两个所述第二定位凸起分别卡接固定在所述过滤减压阀的第一凹槽内；所述第二凹槽与所述第三定位凸起卡接；所述第四定位凸起与所述第三凹槽卡接；所述第四凹槽与所述第五定位凸起卡接；两个所述第六定位凸起将所述四通隔板卡接住。

优选的，所述第一隔板与所述第一托架一体成型，所述第二隔板与所述第二托架一体成型。