[实用新型]一种便于连接的油田用油管

说明书

本实用新型涉及采油设备技术领域，且公开了一种便于连接的油田用油管，包括油管本体Ⅰ，油管本体Ⅰ的外壁开设有限位槽，限位槽为环形槽，限位槽的内部与驱动套筒的一端活动套接，驱动套筒的外部固定套接有六角螺母环，驱动套筒内部的一端设有内螺纹，内螺纹与固定套筒外部的外螺纹螺纹连接。该便于连接的油田用油管，通过驱动套筒的内部与固定套筒的外部螺纹连接，再将油管本体Ⅰ的位置固定后转动驱动套筒，使得固定套筒和油管本体Ⅱ沿着内螺纹和外螺纹的长度方向移动，实现油管本体Ⅰ与油管本体Ⅱ的连接，而不用通过转动油管本体Ⅰ或油管本体Ⅱ来实现螺纹连接，从而简化了采油现场对油管的连接操作。

技术领域

本实用新型涉及采油设备技术领域，具体为一种便于连接的油田用油管。

背景技术

油管在原油勘探和开采过程中，起着将原油从地下井输导至地面的作用，并且承受着开采过程中产生的压力，在原油开采现场，由于油井的深度不一，都会采用油管连接技术将油管嫁接增长。

现有技术中，油管的连接处不仅需要达到预定的密封效果，而且需要连接处具有一定的抗拉和抗压连接强度，目前，常采用的连接技术是在油管的端部设置外加厚带螺纹和接箍，使得两段油管的端部采用外加厚连接件螺纹连接以提高连接强度并采用接箍紧密接触以达到密封效果，但是，在开采现场进行连接时，由于单端油管较长，在施行螺纹拧紧时需要转动整根油管，使得转动操作变得麻烦，且连接处主要依赖螺纹自紧实现接箍紧密接触而密封，螺纹出现松动时，油管连接处便失去密封效果，需要对两段油管进行更换。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于连接的油田用油管，具备油管连接便利、连接强度高、连接密封性强等优点，解决了在开采现场进行连接时，由于单端油管较长，在施行螺纹拧紧时需要转动整根油管，使得转动操作变得麻烦，且连接处主要依赖螺纹自紧实现接箍紧密接触而密封，螺纹出现松动时，油管连接处便失去密封效果，需要对两段油管进行更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述油管连接便利、连接强度高和连接密封性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接的油田用油管，包括油管本体Ⅰ，所述油管本体Ⅰ的外壁开设有限位槽，所述限位槽为环形槽，所述限位槽的内部与驱动套筒的一端活动套接，所述驱动套筒的外部固定套接有六角螺母环，所述驱动套筒内部的一端设有内螺纹，所述内螺纹与固定套筒外部的外螺纹螺纹连接，所述固定套筒的内部与油管本体Ⅱ的外壁固定套接，所述油管本体Ⅱ的一端固定连接有密封管，所述密封管的外壁开设有卡槽，所述油管本体Ⅰ的一端开设有插槽，所述插槽的内壁固定安装有卡条，所述卡槽与卡条对应卡接，所述密封管与插槽对应卡接。

优选的，所述卡条与卡槽的数量均设有八个，且八个卡槽和八个卡条分别在卡条和插槽上呈等角度环形阵列排布，所述卡槽和卡条的截面形状均为矩形，且卡槽与卡条的形状相适配。

优选的，所述油管本体Ⅰ位于密封管内圈的一端和油管本体Ⅱ位于密封管外圈的一端均设有密封垫圈，其密封垫圈的材料为NBR丁腈橡胶。

优选的，所述内螺纹和外螺纹的螺纹长度相同且均大于密封管的长度，所述密封管的长度与插槽的内腔长度相同。

优选的，所述驱动套筒和固定套筒外壁的一端均设有锥度为1:10的锥面。

优选的，所述限位槽的厚度低于油管本体Ⅰ壁板厚度的一半，且限位槽的内部与驱动套筒的一端采用过盈配合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于连接的油田用油管，具备以下有益效果：