[实用新型]一种制备银离子抗菌凝胶的真空均质乳化机

说明书

本实用新型公开了一种制备银离子抗菌凝胶的真空均质乳化机，包括底座、出料口、真空搅拌箱和吸气泵，所述底座的右侧固接有插头，且底座的顶部固定有第一固定支架，所述第一固定支架内部的底端安装有第二固定架，所述第一固定支架内壁的顶部安装有真空乳化箱，所述出料口穿过真空乳化箱延伸至放料盆的上方，所述真空乳化箱均内部的底端左侧设置有第一温度传感器，所述出料口的外侧设置有控料阀门。本实用新型设置有两个温度传感器，通过两个温度传感器的工作，使得在搅拌程中，工作人员通过操作按钮控制箱体内部的温度情况，能在恒温且下进行搅拌，提高了出料的质量，适用于大规模生产化使用。

技术领域：

本实用新型涉及生化设备技术领域，具体为一种制备银离子抗菌凝胶的真空均质乳化机。

背景技术：

真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热、冷却系统等使用，是生产制备银离子抗菌凝胶的专用设备，物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。

乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡未能被及时抽走，通常气泡由抽取管抽取，目前普遍使用的抽取管内流体流动的稳定性不好控制，会造成气泡回流和物料的浪费，影响工作效率，再加上抽取后的气泡如果不及时处理，不仅会对周边的环境造成污染，而且还会影响操作人员的身体健康，此外传统的真空均质乳化机搅拌过程中冷热温差不一，易影响产出凝胶的疗效，使得生产率降低，因此在真空均质乳化机使用过程中如何解决这一类问题以及其处理所带来是不良后果，一直是使用者和生产厂家棘手的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种制备银离子抗菌凝胶的真空均质乳化机，以解决上述背景技术中提出的搅拌时气泡未能及时取出处理，不能控温等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备银离子抗菌凝胶的真空均质乳化机，包括底座、出料口、真空搅拌箱和吸气泵，所述底座的右侧固接有插头，且底座的顶部固定有第一固定支架，所述第一固定支架内壁的顶部安装有真空乳化箱，且真空乳化箱的正面设置有可视玻璃，所述出料口穿过真空乳化箱延伸至放料盆的上方，所述真空乳化箱内部的两侧设置有第一发热块，且第一发热块的内部均等设置有发热阻丝，所述真空乳化箱均内部的底端左侧设置有第一温度传感器，所述出料口的外侧设置有控料阀门，所述第一固定支架的顶端设置有真空搅拌箱，且真空搅拌箱的正面设置有操作按钮，所述操作按钮上方真空搅拌箱的正面安装有单片机，所述真空搅拌箱的左侧安装有存储箱，且存储箱的左侧固接有密封盖，所述存储箱内部的上端设置有吸气泵，所述存储箱内部的下端安装有收集仓，且吸气泵的输出端安装有排气管道，所述排气管道远离吸气泵的一端连接收集仓一侧，所述吸气泵的输入端通过吸气管道与真空搅拌箱侧壁的上端相连通，所述真空搅拌箱的顶端安装有外壳，且外壳两侧真空搅拌箱的顶端由左至右分别设置有进水口和进料口，且进水口和进料口的管道上皆设置有控量阀，所述外壳的内部设置有电机，所述电机的输出端竖向安装有旋转轴，且旋转轴穿过真空搅拌箱顶部，其通过轴承与出料装置连接，所述旋转轴上均等设置有旋转搅拌叶片，所述真空搅拌箱内壁的左右两侧均等设置有固定搅拌叶片，所述真空搅拌箱的底端设置有出料装置，且出料装置穿过真空乳化箱延伸至真空乳化箱内部顶端，所述出料装置上设置有电磁阀，所述出料装置包括第二发热块、第一固定板、第二温度传感器、固定栓和第二固定板，第二固定板的外表面设置有第一固定板，且第一固定板与第二固定板之间通过固定栓连接，第一固定板的两侧皆设置有第二发热块，且第一固定板的上方安装有第二温度传感器。