[实用新型]一种缠绕膜压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种缠绕膜压紧装置，包括机座，所述机座顶部的左右两侧均焊接有固定座，所述固定座的底部螺纹安装有锁紧螺栓，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁焊接有固定轴，所述固定轴上活动套接有臂杆，所述凹槽的底部安装有挤压弹簧，所述臂杆远离固定座的一侧安装有压头，所述固定座的前后两侧均活动安装有固定杆，所述固定杆的外侧套接有转动架。该缠绕膜压紧装置，通过设置固定牢固的卡紧机构，可以对缠绕膜进行卡紧，操作简单，防止其在拉伸分离的过程中，缠绕膜发生移位的现象，通过整个卡紧过程中，无需手部直接接触缠绕膜，从而减少了对缠绕膜的污染，提高了缠绕膜的整洁度。

技术领域

本实用新型涉及缠绕膜加工技术领域，具体为一种缠绕膜压紧装置。

背景技术

缠绕膜、弹性薄膜或裹包薄膜，具有自粘性，是一种单面或双面有粘性可拉伸并裹紧被包装物品的塑料薄膜，并且自粘胶不会附著在被包装物品的表面，只存在于膜与膜的表面。

早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

为了获得缠绕膜的粘贴值，就需要对两层粘在一起的缠绕膜进行拉伸分离，从而使两层缠绕膜进行分离，目前对缠绕膜的固定还存在固定不牢的缺陷，在拉伸分离的过程中，容易造成缠绕膜移位的现象，并且现有固定缠绕膜的过程中，人的手部需要与缠绕膜接触，从而影响了缠绕膜的整洁。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缠绕膜压紧装置，解决了现有缠绕膜固定不牢、易脏污的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕膜压紧装置，包括机座，所述机座顶部的左右两侧均焊接有固定座，所述固定座的底部螺纹安装有锁紧螺栓，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁焊接有固定轴，所述固定轴上活动套接有臂杆，所述凹槽的底部安装有挤压弹簧，所述臂杆远离固定座的一侧安装有压头，所述固定座的前后两侧均活动安装有固定杆，所述固定杆的外侧套接有转动架，所述固定杆的外壁套接有主动齿轮，所述固定座的左侧活动安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮上安装有连杆，所述连杆远离从动齿轮的一侧连接在所述臂杆的中部，所述转动架的右侧安装有防滑套。

优选的，所述转动架的右侧安装有第一磁体，所述机座顶部的右侧安装有第二磁体。

优选的，所述机座的底部对称安装有减震底座。

优选的，所述臂杆的顶部安装有卡紧螺栓。

优选的，所述机座的顶部贴合有防刮板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种缠绕膜压紧装置。具备以下有益效果：