[实用新型]一种熔盐泵耐磨环

说明书

本实用新型公开了一种熔盐泵耐磨环，包括圆形本体，本体的外表面（3）为L型结构，宽度大于下表面（4）的上表面（1）上开有若干个螺栓孔（2），螺栓孔（2）均匀分布在本体圆周的内侧，本体为采用奥氏体不锈钢（OCr₁₇Ni₁₂Mo₂N）一体锻造成型结构，粗糙度1μm左右的内表面（5）上通过电子束蒸镀、离子束辅助沉积设备镀有多层提高耐磨耐蚀性的硬质复合膜。本实用新型的有益效果：耐高温、耐磨损、抗氧化，抗腐蚀性能优异，效率高和使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于耐磨环制造技术领域，尤其涉及一种适用于太阳能热发电应用高温熔盐泵的耐磨环。

背景技术

太阳能热发电是近年来兴起的新能源技术领域，具有持续利用的特点，能够保证电力的稳定输出，具备电力调峰的能力，具有广泛应用的前景。其中储热系统采用的介质大多都是熔盐，实现电站的系统换热都需高温熔盐泵（600℃）提供动力，抽送熔盐进行换热，高温熔盐泵的效率影响着整个电站系统输出电力的效率。

耐磨环可以在泵非正常操作条件下运转时，对泵起到提供保护以及控制流体的回收循环情况，所以其性能的优化十分重要。耐磨环的作用，是将泵中转动及静止的零件，高压和低压的部分分隔开。传统的耐磨环是以不同材料的金属所制造，但是由于金属材料的特性所限，对于高温熔盐泵（600℃）整体效率的进一步提升限制非常强。针对上述问题，需要设计一种适合高温熔盐情况下运行的熔盐泵耐磨环，提升泵的品质。

发明内容

针对现有耐磨环存在的缺陷和现实需要，本实用新型提供一种熔盐泵耐磨环。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种熔盐泵耐磨环，包括圆形本体，本体的外表面为L型结构，宽度大于下表面的上表面上开有若干个螺栓孔，螺栓孔均匀分布在本体圆周的内侧，本体为采用奥氏体不锈钢（OCr₁₇Ni₁₂Mo₂N）依次经过锻造、热处理、机床加工和超声波与离子束轰击清洗形成的一体结构，内表面上通过电子束蒸镀、离子束辅助沉积设备镀有多层提高耐磨耐蚀性的硬质复合膜；

所述多层提高耐磨耐蚀性的硬质复合膜为三层结构，从内之外依次包括涂覆在内表面上1μm厚的镀钛（Ti）层、1~3μm厚的氮化钛（TiN）层和3~5μm厚的氮化硅（Si₃N₄）层；

所述本体的锻造炉温为1200℃，锻件温度为850℃时切边，锻造加压采用先轻后重的间歇压缩过程，变形量达到30％后再重压锻造。

内表面粗糙度1μm左右。

本实用新型的有益效果：选奥氏体不锈钢（OCr₁₇Ni₁₂Mo₂N）作为叶轮锻造原材料，OCr₁₇Ni₁₂Mo₂N中会有N，提高了强度且不降低塑性，具有非常良好的耐蚀性，耐热性和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，含铜且含碳量低，抗腐蚀能力优于304不锈钢；内表面镀有多层复合膜，提高了耐磨损、抗氧化和抗腐蚀性能，效率高和使用寿命长。

附图说明

图1 本实用新型的剖视图；

图2本实用新型的外观图。

图中，1、上表面；2、螺栓孔；3、外表面；4、下表面；5、内表面。

具体实施方式