[实用新型]一种全剖式弹性涨套结构

说明书

一种全剖式弹性涨套结构，其特征在于：包括弹性涨片、橡胶，弹性涨片是完全切开的，各个弹性涨片通过橡胶胶合在一起，弹性涨片采用4～6片均分。本实用新型全剖式结构弹性涨套各个弹性涨片通过橡胶胶合在一起，各个弹性涨片之间没有缝隙，铁屑和杂质不易进入涨套内壁，避免了因铁屑杂质进入定位面而产生的定位误差；在拉力作用下，弹性涨片整个表面能与工件均匀接触，使工件内孔受力均匀，提高了工件内孔定位精度；橡胶本身就有一定的弹性，涨套在拉力作用下，涨套的伸缩量通过橡胶的伸缩量来确定，大大的提高了涨套的伸缩量，从而能适合更多内孔尺寸的产品。

技术领域

本实用新型涉及一种弹性涨套结构。

背景技术

在齿轮加工行业，弹性涨套的用处非常广泛，很多工序都使用到弹性涨套，如精车、滚齿、剃齿、磨外锥、磨内孔等以内孔定位的加工工序，特别是近来随着科技的发展，加工设备自动化水平的提高，在很多自动上下料加工工序中，弹性涨套的作用尤为突出。为提升产品质量，增加弹性涨套的使用寿命，降低制造成本，需对弹性涨套的结构做出改进。随着加工设备自动化程度的提升，特别使用自动上下料设备以来，原有半剖式弹性涨套结构，已不能满足生产的要求，主要体现在加工产品精度低、使用寿命低，容易拉裂。半剖式结构弹性槽易进入铁屑，影响产品定位精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全剖式弹性涨套结构，克服原弹性涨套加工产品精度低、使用寿命低的缺点。

一种全剖式弹性涨套结构，其特征在于：包括弹性涨片、橡胶，弹性涨片是完全切开的，各个弹性涨片通过橡胶胶合在一起,弹性涨片采用4～6片均分，各个弹性涨片之间没有缝隙。

本实用新型的优点是：本实用新型全剖式结构弹性涨套各个弹性涨片通过橡胶胶合在一起，各个弹性涨片之间没有缝隙，铁屑和杂质不易进入涨套内壁，避免了因铁屑杂质进入定位面而产生的定位误差；在拉力作用下，弹性涨片整个表面能与工件均匀接触，使工件内孔受力均匀，提高了工件内孔定位精度；橡胶本身就有一定的弹性，涨套在拉力作用下，涨套的伸缩量通过橡胶的伸缩量来确定，大大的提高了涨套的伸缩量，从而能适合更多内孔尺寸的产品。

附图说明

图1为本实用新型工作时的结构原理图；

图2为本实用新型弹性涨套的俯视结构示意图；

图3为本实用新型弹性涨套的剖面结构示意图；

图中：锥度芯轴1，端面定位座2，弹性涨套3，拉杆4，弹性涨片31，橡胶32。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

一种全剖式弹性涨套结构，其特征在于：包括弹性涨片31、橡胶32，弹性涨片31是完全切开的，弹性涨片31采用4～6片均分，各个弹性涨片31通过橡胶32胶合在一起组成弹性涨套3。如图1所示，其工作原理为：锥度芯轴1 与设备底座相连接，端面定位座2用于工件端面定位，涨套3用于工件内孔定位，拉杆4与设备液压机构相连接，通过液压传动拉杆4实现上下运动，通过拉杆4的上下运动，涨套3实现径向方向伸缩，从而现实工件径向方向(内孔) 的定位与涨紧。

本全剖式弹性涨套，在拉力作用下，弹性涨片31整个外表面与工件内孔面均匀接触，工件内孔各个方向受力均匀，提高了工件内孔定位精度；因各个弹性涨片31用橡胶32胶合在一起，橡胶本身有一定的弹性，在拉力作用下，弹性涨套3在径向方向的伸缩量达到1mm左右，从而能适合更多内孔尺寸的产品；各弹性涨片31之间没有缝隙，铁屑、杂质不易进入涨套内壁，避免了因铁屑杂质进入定位面而产生的定位误差。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。