[实用新型]套管检测装置及其连接座

说明书

本实用新型涉及套管检测工具技术领域，具体提供了一种套管检测装置及其连接座。套管检测装置包括用于检测套管的径向尺寸的通径规，还包括用于设置在待检测套管的端部以对套管进行封堵的连接座，连接座上穿设有用于与通径规连接的拉绳，连接座上还开设有向连接座与套管围成的空间内充气的充气口。在连接座上穿设有拉绳，拉绳的一端与通径规连接，使通径规的运动受到限制，通过设置拉绳的长度，使通径规在套管内飞出后，在拉绳托拽下停止运动，不会发生通径规飞出伤人的安全隐患，并且通过回拉拉绳能够带动通径规从套管内回到运动的起始点，不需要技术人员再去手动回收通径规，提高了检验的效率，减少了技术人员的非必要任务量。

技术领域

本实用新型涉及套管检测工具技术领域，具体涉及一种套管检测装置及其连接座。

背景技术

石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程的顺利进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。但套管不可以重复使用，属于一次性消耗材料，且占入井管具比例较大。所以套管入井前的检验工作突显重要，套管合格入井是安全施工的技术保障。

目前现场套管检查项目主要有：套管本体有无变形；丝扣处有无损伤；套管通径尺寸是否符合标准等。套管到达现场后排列整齐，套管本体变形及损伤可通过肉眼即可检验，但套管的通径尺寸需要由通径规来完成检测。

在现有技术中，对通径规的现场操作一般有三种，其一是在通径规的前部绑一铁丝，先将铁丝穿过套管，后来在套管另一头拉铁丝，通过铁丝牵引通径规通过套管。其二是使用压缩空气做气源，通过气动力进行通径，如图1所示，通径规1在受到气压的推动后，在套管2内直动，若存在径向误差则套管2会使通径规1卡住不能运动，若不存在径向误差则通径规1能够从套管2内飞出。其三是在通径规的后面连接一细铁管，用细铁管来推动通径规通过套管，然后还得再将通径规原路抽回，细铁管要比套管还长，三种方法在生产工作中自动化程度低，费时费力，操作起来极不便，还存在通径规从套管中飞出伤人的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接座，能够解决通径规运动不受限制而伤人的安全问题，并且能够提高检测工作的效率；本实用新型另外的目的在于提供一种套管检测装置，其中包括本连接座及与其配套的通径规。

为实现上述目的，本实用新型中套管检测装置采用如下技术方案：

套管检测装置，包括用于检测套管的径向尺寸的通径规，还包括用于设置在待检测套管的端部以对套管进行封堵的连接座，连接座上穿设有用于与通径规连接的拉绳，连接座上还开设有向连接座与套管围成的空间内充气的充气口。

其有益效果在于：连接座能够与套管配合，在套管的端部对套管进行封堵，此时通径规塞进套管中，通径规、套管的内壁与连接座之间形成了一个空间，在连接座上设置有向这个空间充气的充气口，空间内的气压升高能够对通径规产生一个向前运动的推力，使通径规在套管内运动，并且在连接座上穿设有拉绳，拉绳的一端与通径规连接，使通径规的运动受到限制，通过设置拉绳的长度，使通径规在套管内飞出后，在拉绳托拽下停止运动，不会发生通径规飞出伤人的安全隐患，并且通过回拉拉绳能够带动通径规从套管内回到运动的起始点，不需要技术人员再去手动回收通径规，提高了检验的效率，减少了技术人员的非必要任务量。

进一步的，所述连接座还包括收放线轮，所述拉绳从连接座穿出后一端用于与通径规连接，拉绳的另一端绕设在收放线轮上。

其有益效果在于：在连接座内设置有收放线轮，拉绳绕设在收放线轮上，技术人员通过转动收放线轮可以带动拉绳转动，动作幅度小，操作简单，便于技术人员进行操作。

进一步的，所述连接座包括作为连接座主体的筒体，筒体内设有用于容纳通径规的内腔。

其有益效果在于：将连接座的主体设置为筒体，筒体内设有容纳通径规的内腔，便于将通径规设置在筒体内，有利于技术人员对通径规进行收纳。