[实用新型]一种用于制备酸化解堵液的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于制备酸化解堵液的反应釜，包括釜体，所述釜体的底部设置有支撑腿，釜体的顶端安装有搅拌电机，釜体的内部设置有反应腔，釜体顶端的侧面设置有与反应腔连通的进料管，所述反应腔的内部竖向设置有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面均匀分布有搅拌叶，搅拌杆的顶端通过连轴器与搅拌电机的输出轴连接。该用于制备酸化解堵液的反应釜，利用驱动电机的正转带动刮板的转动，将反应腔底部的物料向上翻转，利用搅拌叶对这些沉积的物料再次搅拌混合，对物料的混合较为均匀，在搅拌叶对物料混合搅拌的过程中，反应腔内壁的边板能够对旋转的物料产生剪切力，提升了物料混合效率和混合均匀性。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种用于制备酸化解堵液的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

目前的反应釜在对物料搅拌混合时，仅仅在反应釜内竖向设置搅拌器，导致物料容易沉积在反应釜内腔的底部，对物料的混合不够均匀，而且传统反应釜内的物料排出不够彻底。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制备酸化解堵液的反应釜，解决了目前的反应釜在对物料搅拌混合时，仅仅在反应釜内竖向设置搅拌器，导致物料容易沉积在反应釜内腔的底部，对物料的混合不够均匀，而且传统反应釜内的物料排出不够彻底的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于制备酸化解堵液的反应釜，包括釜体，所述釜体的底部设置有支撑腿，釜体的顶端安装有搅拌电机，釜体的内部设置有反应腔，釜体顶端的侧面设置有与反应腔连通的进料管，所述反应腔的内部竖向设置有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面均匀分布有搅拌叶，搅拌杆的顶端通过连轴器与搅拌电机的输出轴连接，所述釜体的底部斜向设置有与反应腔连通的输送管，所述输送管的右端的底部安装有与其内腔连通的排料管，该排料管上安装有阀门，所述输送管的左上端通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过连轴器与输送管内腔的推进杆连接，所述推进杆左端的侧面等距离环绕设置有矩形的刮板，推进杆右端的侧面设置有推进螺旋。

优选的，所述釜体的内部还设置有空腔，该空腔包覆在反应腔和输送管的外侧，空腔内安装有加热棒和测温装置，所述釜体顶部的侧面设置有与空腔连通的进油管，釜体的底部设置有与空腔连通的排油管。

优选的，所述测温装置为温度传感器或温度计。

优选的，所述阀门为电磁阀和手动调节阀的其中一种。

优选的，所述反应腔的内壁等距离竖向设置有矩形的边板，所述边板与反应腔的内壁垂直。

优选的，所述推进杆的右端与输送管的右端之间通过轴承连接。

优选的，所述输送管与水平面之间的夹角位于十至三十度之间。

优选的，所述输送管的右端与釜体外表面之间的距离为釜体直径的五分之一至三分之一之间。

(三)有益效果