[实用新型]一种带抽真空功能的手机背壳注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种带抽真空功能的手机背壳注塑模具，包括上模体、下模体、手机背壳模腔、冷却槽、主孔道、冷却孔道、气体抽吸装置、圆槽型注塑口、锥形流道、球形补缩口、斜置流道、竖直流道，手机背壳模腔由上模体的上模腔以及下模体的下模腔对接组成，冷却槽设于上模体对应上模腔两侧面，主孔道水平设于下模腔下部一侧并与下模体一侧面连通，冷却孔道穿过下模腔下部，冷却孔道一端连接主孔道，另一端与下模体另一侧面连通，圆槽型注塑口设于上模体上端面，锥形流道上端与圆槽型注塑口底部相连，球形补缩口与锥形流道下端相连，斜置流道上端与球形补缩口的底部相连，斜置流道上端与球形补缩口的底部相连，竖直流道上端与斜置流道的下端相连。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种带抽真空功能的手机背壳注塑模具。

背景技术

目前，用户在给注塑模具的模腔注塑时，模腔内基本上都会困有一定的气体称之为困气，这样使得用户在对模腔进行注塑时，由于模腔内困有一定的气体，从而造成液体在模腔内分布不均匀，熔接不牢靠，使得用户体验感差，影响了生产厂家的市场竞争力。

同时，注塑模具在注塑后需要对模具进行冷却处理，让材料在模腔内快速均匀的冷却成型，目前常用的方法为点冷的方式，在模具上通过若干个冷却点对模具进行冷却，这样的冷却方式冷却效率低，产品的生产周期长，冷却不均匀，不利于对模具温度的控制，导致产品不良率高。

而且，在用户在给注塑模具的模腔注塑时，由于注塑水中经常含有少量渣体，在注塑过程中经常发生模具堵塞的问题，不利于自身补缩，从而耗费注塑水量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防堵、防尘、冷却均匀效率高且能够将模腔内困气抽出的手机背壳注塑模具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种带抽真空功能的手机背壳注塑模具，包括上模体、下模体、手机背壳模腔、冷却槽、主孔道、冷却孔道、气体抽吸装置、圆槽型注塑口、锥形流道、球形补缩口、斜置流道、竖直流道，所述上模体具有上模腔，所述下模体具有下模腔，所述手机背壳模腔由上模体的上模腔以及下模体的下模腔对接组成，所述冷却槽设于上模体对应上模腔的两侧面上，所述主孔道水平设于下模腔下部一侧并与下模体一侧面连通，所述冷却孔道穿过下模腔的下部，并沿主孔道长度方向垂直连接于主孔道上，冷却孔道一端连接主孔道，另一端与下模体另一侧面连通，所述气体抽吸装置与手机背壳模腔相连通，用于将手机背壳模腔内部的困气抽出，所述圆槽型注塑口设于上模体上端面中部，圆槽型注塑口内圆面上设有过滤网，所述锥形流道上端与圆槽型注塑口底部相连，锥形流道为上大下小的形状，所述球形补缩口与锥形流道的下端相连，所述斜置流道的上端与球形补缩口的底部相连，所述斜置流道的上端与球形补缩口的底部相连，所述竖直流道的上端与斜置流道的下端相连，竖直流道的下端口与手机边框模腔相连通。

优选地，所述冷却槽在上模体侧面上的槽口设有密封接头，密封接头上靠下侧设有进水管一，密封接头上靠上侧设有出水管一。

优选地，所述主孔道在下模体侧面上的孔口密封连接有水管接头一， 水管接头一连接有进水管一。

优选地，所述冷却孔道在下模体另一侧面上的孔口密封连接有水管接头二，水管接头二连接有出水管二。

优选地，所述冷却孔道沿主孔道长度方向平行设有若干个，且冷却孔道的孔径由靠近主孔道孔口端至孔底端依次减小。

优选地，所述气体抽吸装置包括一设于上模体的气流通道，气流通道的输出端与手机背壳模腔相连通，气流通道的输入端连接有一抽真空装置。

优选地，所述抽真空装置包括一抽真空接头，抽真空接头一端与气流通道相连，另一端连接有一真空泵。

优选地，所述抽真空接头与气流通道之间通过卡接或螺纹连接或嵌装的方式密封相连。