[实用新型]一种弹簧机进料润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧机进料润滑装置，包括接油盒，接油盒靠近上端的内壁固定连接有第一托架和卡接有与第一托架上下对称设置的第二托架，第一托架和第二托架均包括两个支撑板，两个支撑板之间固定连接有半圆环板，半圆环板的内侧固定设有吸油棉，接油盒的上端固定连接有润滑箱，润滑箱内固定设有储油盒，润滑箱位于储油盒上方的内壁固定设有电机，电机的输出轴固定连接有转盘，转盘的表面垂直固定连接有偏心杆，偏心杆的杆壁通过滚珠轴承转动连接有偏转杆，偏转杆的下端转动连接有升降杆，升降杆通过储油盒上端开设的通孔伸入储油盒内，且固定连接有封堵块。本实用新型使吸油棉中的润滑油能够保持充足状态，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及弹簧机技术领域，尤其涉及一种弹簧机进料润滑装置。

背景技术

弹簧机是伴随各种各样弹簧的出现而逐渐发展起来的一种生产和制作弹簧的机器设备，弹簧的丰富和精密度的提高相应的对弹簧机的要求也越来越高。纵观近些年，弹簧机的发展由机械式向自动化、数控化进行转变，并逐渐取代机械式。目前，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机和专用弹簧机(如：蛇簧机、扭簧机)等；按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式和全电脑控制式。

用于制造弹簧的金属线从弹簧机自动上料架送出后，依次经过弹簧机的线材校直器和线材进给导轮，然后进入加工工位被加工成弹簧。由于金属线与线材校直器以及线材进给导轮之间的摩擦为干摩擦，从而导致金属线表面疏导磨损，破坏弹簧成品的品相。此外，长时间使用后，线材校直器的各个滚轮的表面也受到磨损，导致金属线的校直效果降低，从而使得生产出来的弹簧的形状、尺寸等达不到要求。

现有技术中，通常会在会在线材校直器上放一块用有浸过的吸油棉，并让金属线从吸油棉下方通过，从而起到对金属线的润滑作用。但是这样设置不仅使得机油直接滴落在地面上污染环境，而且难以保证吸油棉上的机油保持充足状态，因此，实际的润滑效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通常会在会在线材校直器上放一块用有浸过的吸油棉，并让金属线从吸油棉下方通过，从而起到对金属线的润滑作用。但是这样设置不仅使得机油直接滴落在地面上污染环境，而且难以保证吸油棉上的机油保持充足状态，因此，实际的润滑效果并不理想的问题，而提出的一种弹簧机进料润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹簧机进料润滑装置，包括接油盒，所述接油盒靠近上端的内壁固定连接有第一托架和卡接有与第一托架上下对称设置的第二托架，所述第一托架和第二托架均包括两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有半圆环板，所述半圆环板的内侧固定设有吸油棉，所述接油盒的上端固定连接有润滑箱，所述润滑箱内固定设有储油盒，所述润滑箱位于储油盒上方的内壁固定设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的表面垂直固定连接有偏心杆，所述偏心杆的杆壁通过滚珠轴承转动连接有偏转杆，所述偏转杆的下端转动连接有升降杆，所述升降杆通过储油盒上端开设的通孔伸入储油盒内，且固定连接有封堵块，所述储油盒的下端固定连通有与封堵块对应的漏油筒，所述漏油筒的出油口通过油管和第二托架中半圆环板上开设有的通孔连通。

优选的，所述第一托架上的半圆环板的表面均匀开设有多个漏油孔。

优选的，所述第二托架上的两个支撑板相背两端均开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过复位弹簧固定连接有限位杆，所述接油盒的侧壁开设有与限位杆对应的限位孔，所述支撑板的上端开设有复位槽，所述限位杆位于圆柱槽内的一端固定连接有复位杆，所述复位杆通过通孔伸入复位槽内，且固定连接有T形拉杆。

优选的，所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述封堵块的表面固定设有一层密封橡胶垫。

优选的，所述电机通过控制开关与外设的电源电性连接。