[实用新型]一种花灯外轮廓压制模具

说明书

本实用新型公开了一种花灯外轮廓压制模具，包括工作平台，所述工作平台的上表面开设有模腔，且所述工作平台的上表面两侧均设有铁架，两组所述铁架的上端之间固定连接有横杆，所述横杆的上表面安装有气缸，所述气缸内的活塞杆下端贯穿横杆连接有模板，所述活塞杆的下端一侧开设有第四凹槽，所述模板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧设有凸台，且所述第一凹槽的内部一侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部两侧壁上均开设有第三凹槽，所述第三凹槽连通有通孔，且所述第三凹槽的内部设有滑动块，本实用新型便于模板的安装与拆卸，避免了工人手工压制，节约人力、时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及花灯技术领域，具体为一种花灯外轮廓压制模具。

背景技术

花灯，又名灯笼。灯笼是起源于中国的一种传统民间工艺品，在古代，其主要作用是照明，由纸或者绢作为灯笼的外皮，骨架通常使用竹或木条制作，中间放上蜡烛或者灯泡，成为照明工具。受中华文化影响，在亚洲华人地区，许多国家的庙宇中，灯笼也是相当常见的物品。花灯是中国古代传统文化的产物，兼具生活功能与艺术特色。花灯是中华民族数千年来重要的娱乐文化，它酬神娱人，既有“傩戏”酬神的功能，又有娱人娱乐的价值，现代社会多于春节、元宵等节日悬挂，为佳节喜日增光添彩，祈求平安，在花灯的生产过程中需要对其外轮廓进行压制的工作。

目前，花灯外轮廓压制模具，不便于模板的安装与拆卸，使用工人手工压制，浪费人力、时间，工作效率低，为此，我们提出了一种花灯外轮廓压制模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花灯外轮廓压制模具，便于模板的安装与拆卸，避免了工人手工压制，节约人力、时间，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花灯外轮廓压制模具，包括工作平台，所述工作平台的上表面开设有模腔，且所述工作平台的上表面两侧均设有铁架，两组所述铁架的上端之间固定连接有横杆，所述横杆的上表面安装有气缸，所述气缸内的活塞杆下端贯穿横杆连接有模板，所述活塞杆的下端一侧开设有第四凹槽，所述模板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧设有凸台，且所述第一凹槽的内部一侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部两侧壁上均开设有第三凹槽，所述第三凹槽连通有通孔，且所述第三凹槽的内部设有滑动块，两组所述滑动块之间固定连接有板块，所述板块的一端置于第四凹槽的内部，且所述板块的上表面一侧设有竖杆，所述竖杆的上端贯穿通孔位于模板的上表面，且所述竖杆的上端两侧均安装有卡扣。

优选的，所述工作平台的底部设有支架，所述支架设置有四组，且四组所述支架分别位于工作平台的底部四角。

优选的，所述活塞杆的直径与第一凹槽的内径一致，且所述活塞杆置于第一凹槽内部的高度3-5cm。

优选的，所述板块的直径与第四凹槽的直径一致，且所述板块置于第四凹槽内部的长度为2cm。

优选的，所述卡扣的数量与凸台的数量一致，且所述卡扣与凸台卡接在一起。

优选的，所述第三凹槽的内部两端均设有限位块，所述滑动块位于两组所述限位块之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过拉动竖杆使其远离第一凹槽，进而可将板块完全回收至第二凹槽的内部，将活塞杆的下端置于模板开设的第一凹槽的内部，当活塞杆的下端与第一凹槽的底部接触时，方向推动竖杆，进而可将板块的一侧置于第四凹槽的内部，将卡扣与凸台卡接在一起，此时完成活塞杆与模板的固定工作，便于模板的安装与拆卸；

2、通过气缸工作，活塞杆会推动模板向下移动，并使模板向下移动至模腔的内部，可完成花灯外轮廓压制工作，避免了工人手工压制，节约人力、时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；