[实用新型]一种新型RGL机箱

说明书

本实用新型公开了一种新型RGL机箱，机箱是由左右侧板、上下滑道板、前后加强梁、插座板、后面板组装而成，通过专用的组合工装拉铆和螺丝紧固，确保机箱牢固，左右侧板各下设尼龙滑块，确保机箱与机柜左右滑道抽拔时，抽拔顺畅不与机箱滑道划蹭，抽拔不顺畅划蹭容易出现金属屑掉落造成机箱内电器件电路短路。左右侧板上下采用向内折弯工艺，增强机箱的承重性稳固性；机箱上下滑道板卡道采用一体化一次模具成型结构，使得机箱结构紧凑，卡道精度高。确保机箱与插件的互换性和机箱的集约型。本实用新型结构简便牢固，抗震，具有良好的电磁屏蔽性，机箱内电器件不受外部干扰；另外，机箱上下滑道板卡到一体化设计，使得机箱结构紧凑、精度高。

技术领域

本实用新型涉及RGL机箱技术领域，具体为一种新型RGL机箱。

背景技术

现有机箱，机箱卡道是分体结构，定位精度容易差生偏差，造成插件抽拔不顺畅，同时浪费空间，使机箱尺寸过大,影响机柜外形尺寸。机箱侧板与机箱横梁用螺丝连接固定，机箱容易变形。上下盖板用冷板直接覆盖，通风散热不好，造成机箱内温度过高，电器件烧损断路；现有机箱一种是组合框架结构，机箱都不能同时满足抗震、通风、磁屏蔽要求。抗震性不好，造成机箱变形，线路接插件损坏。通风性不好，造成机柜电路短路。屏蔽性不好，机箱内外信号干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型RGL机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型RGL机箱，所述RGL机箱是由左右侧板、上下滑道板、前后加强梁、插座板、后面板组装而成，通过专用的组合工装拉铆和螺丝紧固，所述左右侧板各下设尼龙滑块；所述左右侧板上下采用向内折弯工艺；所述上下滑道板上卡道采用一体化一次模具成型结构。

优选的，所述前后加强梁固定安装在左右侧板之间，所述前后加强梁设置在上下滑道板下方，且所述前后加强梁与上下滑道板垂直设置。

优选的，所述插座板与上下滑道板滑动连接。

优选的，所述插座板上设有抽板导柱，所述后面板上设有抽拔导柱孔与机柜后主板抽拔导柱连接。

优选的，所述上下滑道板开有通风散热孔，与内部所有插件上下盖板通风散热孔完全相通相对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简便牢固，抗震，具有良好的电磁屏蔽性，机箱内电器件不受外部干扰；另外，机箱上下滑道板卡到一体化设计，使得机箱结构紧凑、精度高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后面板示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型RGL机箱，机箱采用导磁不锈钢，表面钝化处理，确保机箱内外电器件相互之间屏蔽，相互之间信号不受干扰，高设备的稳定性；所述RGL机箱是由左右侧板1、上下滑道板2、前后加强梁7、插座板3、后面板4组装而成，通过专用的组合工装拉铆和螺丝紧固，确保机箱牢固；所述左右侧板各下设尼龙滑块5，确保机箱与机柜左右滑道抽拔时，抽拔顺畅不与机箱滑道划蹭，抽拔不顺畅划蹭容易出现金属屑掉落造成机箱内电器件电路短路；所述左右侧板1上下采用向内折弯工艺，增强机箱的承重性稳固性；所述上下滑道板2上卡道8采用一体化一次模具成型结构，使得机箱结构紧凑，卡道8精度高。确保机箱与插件的互换性和机箱的集约型；插座板与上下滑道板滑动连接。