[实用新型]一种注塑模具的快速脱模结构有效
申请号: | 201820916509.4 | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN208410628U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 李龙辉 | 申请(专利权)人: | 深圳精坚精密塑胶模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40 |
代理公司: | 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 | 代理人: | 梁炎芳;谢亮 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶杆 容置槽 顶针 模仁 侧面 本实用新型 矩形凸台 快速脱模 注塑模具 抵接 节约生产成本 产品表面 模具分离 生产效率 弹性件 第一端 粘连 穿设 端沿 良率 内开 容置 贴合 连通 模具 增设 | ||
本实用新型公开了一种注塑模具的快速脱模结构,用于将产品与模具分离,包括模仁、第一顶杆、第二顶杆,模仁内开设有用于分别容置第一顶杆和第二顶杆的第一容置槽和第二容置槽,第二容置槽的第一端端与第一容置槽的侧面连通。第一顶杆的第二侧面增设一矩形凸台,矩形凸台的表面与第一容置槽的内侧面贴合。第二顶杆的第一端与第一顶杆的第二侧面抵接,第二顶杆的第二端安装一顶针,顶针的横截面积小于第二顶杆的横截面积,顶针的第二端沿水平方向穿设于模仁,且与产品表面抵接,第二顶杆的第二端与第二容置槽的第二端之间设有一弹性件。本实用新型技术方案简防止产品与模具之间发生粘连,提高产品的良率和生产效率,节约生产成本。
技术领域
本实用新型涉及模具开模技术领域,特别涉及一种注塑模具的快速脱模结构。
背景技术
注塑模具应用非常广泛,在产品的注塑成型中,需要对产品进行脱模作业。壳状的注塑产品与模具之间存在较大的接触面积,在开模时,壳状产品的内壁易与模具之间发生粘连,从而造成产品的注塑不良,影响生产效率,增加生产成本。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种注塑模具的快速脱模结构,旨在防止产品与模具之间发生粘连,提高产品的良率和生产效率,节约生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种注塑模具的快速脱模结构,用于将产品与模具分离,包括模仁、用于将产品沿竖直方向顶出的第一顶杆、用于将产品沿水平方向顶出的第二顶杆,所述模仁内开设有用于分别容置所述第一顶杆和第二顶杆的第一容置槽和第二容置槽,所述第二容置槽的第一端端与所述第一容置槽的侧面连通。所述第一顶杆穿设于所述第一容置槽,所述第一顶杆的第一端与所述模仁的上表面平齐,且与所述产品的表面贴合,所述第一顶杆的第一侧面与所述第一容置槽的内侧面贴合,所述第一顶杆的第二侧面增设一矩形凸台,所述矩形凸台的表面与所述第一容置槽的内侧面贴合,所述第一顶杆的第二端与外部驱动件连接。所述第二顶杆安装在所述第二容置槽内,所述第二顶杆的第一端与所述第一顶杆的第二侧面抵接,所述第二顶杆的第二端安装一顶针,所述顶针的横截面积小于所述第二顶杆的横截面积,所述顶针的第一端与所述第二顶杆的第二端连接,所述顶针的第二端沿水平方向穿设于所述模仁,且与产品表面抵接,所述第二顶杆的第二端与所述第二容置槽的第二端之间设有一弹性件。
优选地,所述矩形凸台设置在所述第二顶杆的第一端下方,且所述矩形凸台与所述第二顶杆的第一端之间的竖直距离设置为3~5cm,所述矩形凸台沿竖直方向的长度设置为2~3cm。
优选地,所述第二顶杆的第一端呈球形设置。
优选地,所述弹性件设置为一压缩弹簧,所述压缩弹簧套设在所述顶针上,且所述压缩弹簧的两端分别与所述第二顶杆的第二端和所述第二容置槽的第二端抵接。
优选地,所述驱动件设置为气缸或电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置第一顶杆和第二顶杆,在不同方向对产品进行脱模作业,有效防止了产品的内壁与模具之间发生粘连,快速有效地将产品与模具分离,提高产品的良率,节约生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型快速脱模结构的初始状态结构示意图;
图2为本实用新型快速脱模结构的工作状态结构示意图;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
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