[实用新型]一种轮胎喷胶机传动装置

说明书

本实用新型公开了一种轮胎喷胶机传动装置，包括箱体以及设置于箱体底部两侧的支腿，所述箱体两侧均设有转动机构，所述转动机构上均贯穿有导块，所述导块顶部均通过滑块滑动连接于箱体，所述滑块顶部通过基座均安装有电机和传动辊，所述电机的输出轴和传动辊的辊轴之间通过皮带传动连接，所述传动辊中间位置均环向开设有辊槽，本实用新型通过转动机构转动使得导块可以左右移动，调整两组基座之间的间距，从而调节两组传动辊之间的间距，可以适应不同大小的轮胎使用，适应性高；轮胎放置在传动辊之间，通过辊槽对轮胎进行定位限位，方便对轮胎旋转过程中进行定位限位，方便进行喷胶加工。

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体为一种轮胎喷胶机传动装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。

在轮胎加工喷胶生产过程中，现有的轮胎喷胶机传动装置结构固定，传动辊不方便调整，对于不同大小的轮胎加工不便，而且传动辊不具备定位限位机构，给生产加工带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎喷胶机传动装置，以适应不同大小的轮胎使用，适应性高了，方便对轮胎旋转过程中进行定位限位，方便进行喷胶加工，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎喷胶机传动装置，包括箱体以及设置于箱体底部两侧的支腿，所述箱体两侧均设有转动机构，所述转动机构上均贯穿有导块，所述导块顶部均通过滑块滑动连接于箱体，所述滑块顶部通过基座均安装有电机和传动辊，所述电机的输出轴和传动辊的辊轴之间通过皮带传动连接，所述传动辊中间位置均环向开设有辊槽。

优选的，所述转动机构包括丝杆、杆套和旋转手柄，所述丝杆横向贯穿于箱体，所述丝杆一端通过杆套固定在箱体内，所述丝杆另一端贯穿于箱体的外侧并旋转手柄相连。

优选的，所述箱体上开设有和滑块相匹配的滑轨。

优选的，所述电机通过底座固定在基座上，所述传动辊两侧通过支撑块固定在基座上。

优选的，所述旋转手柄上套有橡胶套，且橡胶套表面刻有防滑纹。

优选的，所述支腿底部设有底座，且底座上环向开设有定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动机构转动使得导块可以左右移动，调整两组基座之间的间距，从而调节两组传动辊之间的间距，可以适应不同大小的轮胎使用，适应性高；

2、轮胎放置在传动辊之间，通过辊槽对轮胎进行定位限位，方便对轮胎旋转过程中进行定位限位，方便进行喷胶加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的传动辊部分结构示意图。

图中：1箱体、2支腿、3转动机构、301丝杆、302杆套、303旋转手柄、4导块、5导块、501滑轨、6基座、7底座、8电机、9支撑块、1传动辊、11输出轴、12辊轴、13皮带、14辊槽。

具体实施方式