[实用新型]一种循环流化床锅炉水冷壁衬里局部修补用模具

说明书

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉水冷壁衬里局部修补用模具，包括多个水冷壁管，所述相邻水冷壁管之间设有鳍片，水冷壁上设有多个销钉，鳍片上设有多个锚固钉，水冷壁管一侧设有待修理部分衬里和保留部分衬里，所述待修理部分衬里外侧设有模板，模板下端与保留部分衬里相贴合，所述鳍片上设有固定螺母，所述固定螺母上螺纹连接有双头螺栓的一端，双头螺栓另一端穿过模板并通过蝶形螺母固定，所述模板上设有上固定板和下固定板，上固定板上固连上支撑杆，所述上支撑杆上设有下支撑连接件，所述下支撑连接件下端固连两根下支撑杆，所述下支撑杆的下端分别与下固定板的两端固连。本实用新型可以快速搭拆小型模具，实现水冷壁衬里局部修补。

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，特别是涉及一种循环流化床锅炉水冷壁衬里局部修补用模具。

背景技术

循环流化床锅炉（CFBB）的水冷壁需要制作衬里以防止高温下的煤灰颗粒磨损延长炉管的使用寿命。使用一段时间后由于炉管与衬里材料的热膨胀性能差别较大、高温介质磨 损严重，经常出现水冷壁衬里的损坏，需要经常性检查维修。

水冷壁新作衬里一般采用耐磨浇注料，维修多采用施工简便的耐磨可塑料进行，厚度多在60~90mm。

CFBB水冷壁衬里使用耐磨可塑料进行维修存在以下问题：耐磨可塑料更多的注重其施工性能（如可塑性），组成中粉料占的比例较多，使用温度下产生较大的收缩，致使衬里裂纹较多。耐磨可塑料的耐磨性与同材质的耐磨浇注料相比，强度及耐磨性较差，造成经过维修的衬里使用寿命远不及原始的耐磨浇注料衬里。同时，耐磨可塑料一般采用磷酸盐类的化学结合剂，具有较强的腐蚀性，不利于安全生产。

而采用耐磨浇注料进行水冷壁衬里的局部维修存在的主要问题包括：耐磨浇注料的可塑性差，流动性好，需要设置模具才能正常施工。模具的支设对于不十分专业的操作人员来说比较困难。异形的模具需要花费更多的材料、时间和费用。同时，耐磨浇注料往往需要烘炉。

由于CFBB水冷壁多为圆形，模具需要作成异形模具。异形模具一般采用木板或铁板制作。由于锅炉内部尺寸较大，模板的支撑比较困难。尤其是小面积修补时，很小尺寸的模板支撑起来难度更大。

随着防爆剂的普及使用，耐磨浇注料的快速烘烤成为可能。使用耐磨浇注料进行小面积局部修补而不进行烘炉已经实现。可以快速搭拆的小型模具的研究应用成为影响耐磨浇注料使用的主要问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种循环流化床锅炉水冷壁衬里局部修补用模具，是可以快速搭拆的小型模具，实现水冷壁衬里局部修补，有效解决了现有技术中出现的问题。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种循环流化床锅炉水冷壁衬里局部修补用模具，包括多个水冷壁管，所述相邻水冷壁管之间设有鳍片，所述水冷壁上设置有多个销钉，所述鳍片上间隔设置有多个锚固钉，所述水冷壁管和鳍片的一侧设有衬里，所述衬里包括待修理部分衬里和保留部分衬里，所述待修理部分衬里的外侧设有模具，所述模具包括模板，所述模板上端设置有浇注口，所述模板下端与保留部分衬里外表面相贴合，所述销钉或锚固钉或鳍片上固定安装有固定螺母，所述固定螺母上螺纹连接有双头螺栓的一端，所述双头螺栓的另一端穿过模板上端并通过蝶形螺母固定，所述模板外表面的上端固定安装有水平设置的上固定板，所述模板外表面的下端固定安装有水平设置的下固定板，所述上固定板与下固定板之间固定安装有两块竖直设置的侧固定板，所述上固定板的中间位置上固定连接上支撑杆，所述上支撑杆和模板相互垂直，所述上支撑杆上设有下支撑连接件，所述上支撑杆的一端与上固定板相连接，所述上支撑杆的另一端设有螺纹，所述上支撑杆的螺纹端穿过下支撑连接件并通过紧固螺母固定，所述下支撑连接件下端固定连接两根对称设置的下支撑杆，所述两根下支撑杆的下端分别与下固定板的两端固定连接。

所述下支撑连接件的上端设有安装槽，所述安装槽朝向上固定板，所述上支撑杆的螺纹端从安装槽中穿过。