[实用新型]一种气液分离机构

说明书

本实用新型公开了一种气液分离机构，设于管体中，用于分离含液气体，管体包括用于通入含液气体的入口、用于通出气体的第一出口、用于通出液体的第二出口，气液分离机构包括设于管体中的风机、凝液板、设于管体的内侧周部和凝液板之间的螺旋导向通道、设于管体中的隔离罩；凝液板包括板体、开设于板体上的微孔；螺旋导向通道的上端和下端分别与第一出口和第二出口连通；螺旋导向通道的内侧周部和外侧周部分别抵设于凝液板和管体的内侧周部；隔离罩包括用于隔开螺旋导向通道和第一出口的罩体、开设于罩体上的通孔、设于罩体外侧周部的用于阻挡气体沿螺旋导向通道的螺旋方向进入通孔中的阻挡件。本实用新型气液分离机构分离速度较快、分离效率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种气液分离机构。

背景技术

在工厂生产中，例如车床加工、放电机加工、激光焊接、等离子切割、冷却液喷涂等，经常会产生一些含液气体，如果直接排入大气中，含液气体中的有害成分会污染空气。

同时，其中的液体还有回收利用的价值，排入空气中会造成资源的浪费，增加了生产加工的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气液分离机构，能够高效的进行含液气体的气液分离，结构简单，分离速度较快、分离效率较高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种气液分离机构，设于管体中，用于分离含液气体，所述管体包括设于其下端的用于通入所述含液气体的入口、设于其上端的用于通出分离出的气体的第一出口、设于其下端的用于通出分离出的液体的第二出口，所述气液分离机构包括：

设于所述管体中的用于将所述含液气体吹向所述管体的内侧周部的风机；

设于所述管体的内侧周部和所述风机之间的凝液板，所述凝液板包括板体、开设于所述板体上的用于将所述含液气体导向所述管体的内侧周部的微孔；

设于所述管体的内侧周部和所述凝液板之间的螺旋导向通道；所述螺旋导向通道的上端与所述第一出口连通，所述螺旋导向通道的下端与所述第二出口连通；所述螺旋导向通道的内侧周部抵设于所述凝液板上，所述螺旋导向通道的外侧周部抵设于所述管体的内侧周部；

设于所述管体中的隔离罩，所述隔离罩包括用于隔开所述螺旋导向通道和所述第一出口的罩体、开设于所述罩体上的通孔、设于所述罩体外侧周部的阻挡件，所述阻挡件，用于阻挡所述气体沿所述螺旋导向通道的螺旋方向进入所述通孔中。

优选地，所述螺旋导向通道为弹性伸缩方向沿竖直方向分布的弹簧。

优选地，所述罩体的下端设于所述风机上，所述罩体沿向上的方向逐渐锥形张开。

优选地，所述阻挡件被所述气体沿所述螺旋导向通道的螺旋方向依次接触的两条边分别为第一边和第二边，所述阻挡件通过所述第一边连接在所述罩体上，所述第二边位于所述通孔远离所述罩体的一侧。

优选地，所述风机设于所述管体中部，所述气液分离机构还包括设于所述风机上方的用于阻挡所述含液气体向上通出的阻挡板、设于所述管体中的用于防止所述气体从所述风机下方通出的阻挡罩。

更优选地，所述阻挡罩沿向上的方向逐渐锥形收缩。

优选地，所述凝液板呈圆筒形，所述凝液板、所述螺旋导向通道、所述管体同轴分布。

优选地，所述气液分离机构还包括涂覆于所述凝液板上的聚水聚油涂层。