[实用新型]一种扩散板覆膜后裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种扩散板覆膜后裁剪装置，包括液压油泵、推板、安装架和底板，所述液压油泵的底端安装有液压缸，液压缸的内部活动安装有液压杆，液压杆的一端安装有推板，推板的底端安装有刀片，所述液压缸固定安装在安装架的内部，所述底板的内部一侧开设有插入管，插入管的内部活动安装有按压柱，按压柱的底端贴合安装有弹簧，所述按压柱底端一侧搭接有翘板，翘板的中间安装有转轴，所述翘板的一端安装在槽口内，槽口开设在插入槽的一端。本实用新型采用可以安装在传统覆膜机的后端出料口处，在覆膜机把扩散板覆膜后送到插入槽内，然后驱动液压装置对放置在插入槽内的扩散板四边多余的膜材料进行按压裁剪，一键裁剪，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种扩散板覆膜后裁剪装置。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。而扩散板作为一种材料在加工时也需要进行覆膜，在覆膜之后边角一般会出现多余的膜，这是需要裁剪刀进行修边，步骤多余，浪费时力。

为了解决这一问题，人们发明了一种扩散板覆膜后裁剪装置，该装置采用可以安装在传统覆膜机的后端出料口处，在覆膜机把扩散板覆膜后送到插入槽内，然后驱动液压装置对放置在插入槽内的扩散板四边多余的膜材料进行按压裁剪，一键裁剪，方便快捷，而传统装置在覆膜后需要人工进行二次加工，浪费时力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扩散板覆膜后裁剪装置，具备快速裁剪方便快捷的优点，解决了以往装置在覆膜后需要人工进行二次加工浪费时力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扩散板覆膜后裁剪装置，包括液压油泵、推板、安装架和底板，所述液压油泵的底端安装有液压缸，液压缸的内部活动安装有液压杆，液压杆的一端安装有推板，推板的底端安装有刀片，所述液压缸固定安装在安装架的内部，且安装架安装在底板的表面，所述底板的内部一侧开设有插入管，插入管的内部活动安装有按压柱，按压柱的底端贴合安装有弹簧，所述按压柱底端一侧搭接有翘板，翘板的中间安装有转轴，所述翘板的一端安装在槽口内，槽口开设在插入槽的一端，且插入槽开设在底板的内部，所述底板的底端安装有固定支柱。

优选的，所述插入槽的尺寸根据现有的扩散板尺寸进行制作而成。

优选的，所述液压油泵通过液压油管对液压缸内输入动力。

优选的，所述转轴通过固定块安装在底板的内部。

优选的，所述底板的内部采用空腔结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过液压油泵和液压缸和液压杆的配合，使推板可以下降和升起，达到了控制推板动作的效果，通过设置刀片，使推板在下降时可以按压裁剪多余的边角膜，达到了方形一圈裁剪的效果。

2、本实用新型通过设置插入槽，使覆膜后的扩散板可以放置在内，达到了提供嵌入放置进行裁剪地方的效果，通过设置翘板，使放置在插入槽内的扩散板在裁剪后可以翘起，达到了方便拿取的效果，通过按压柱和弹簧的配合，使翘板在无人工施力情况下自动落回，达到了复位的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的底板结构示意图；

图3为本实用新型的推板结构示意图。

图中：1、液压油泵；2、液压缸；3、液压杆；4、推板；5、安装架；6、插入槽；7、底板；8、固定支柱；9、翘板；10、转轴；11、弹簧；12、插入管；13、按压柱；14、槽口；15、刀片。

具体实施方式