[实用新型]一种可拼装的折叠式钢桁架

说明书

本实用新型涉及一种可拼装的折叠式钢桁架，钢桁架的第一钢桁架主体端部的第一连接板与第二钢桁架主体端部的第二连接板可拆卸连接，第一钢桁架主体上下对称设置第三连接板，第二钢桁架主体上下对称设置第四连接板，第三连接板通过第一折叠杆与第五连接板其中一端可拆卸连接，第四连接板通过第二折叠杆与第五连接板另一端可拆卸连接，第五连接板分别与第三钢桁架主体和第四钢桁架主体可拆卸连接，第三钢桁架主体与第四钢桁架主体通过端部的连接板可拆卸连接。制作过程为将钢桁架各部分进行预拼装后折叠，运输至现场后进行二次拼装，该方法可以实现钢桁架运输方便及在现场的快速拼装。

技术领域

本实用新型涉及土木工程施工领域，具体地说是涉及一种可拼装的折叠式钢桁架。

背景技术

近年来，随着我国建筑施工技术的不断进步，特别是在桥梁建设领域的快速发展，建筑构件呈现出重量大、跨度大、形状不规则等特点。由于桁架结构具有加工简便、跨度大、受力强度及刚度高、使用条件灵活等优点，使得桁架结构在工程施工过程中作为临时支撑的应用情况越来越普遍，特别适用于跨度或高度较大的结构。但是由于钢桁架本身重量比较大，长度较长，一般在5米以上，杆件和节点较多，构造较为复杂，拼接过程需要耗费大量的时间，同时搬运吊装过程也需要耗费很大人力物力，因此，如何更快的实现钢桁架的搬运吊装，节省时间，同时不影响施工精度要求，成为目前首要解决的问题。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，为克服现有技术的不足，本实用新型公开一种可拼装的折叠式钢桁架，解决了原有钢桁架由于长度过长不方便运输的问题，同时实现钢桁架在现场的快速拼装。

一种可拼装的折叠式钢桁架，包括第一钢桁架主体，所述第一钢桁架主体端部的第一连接板与第二钢桁架主体端部的第二连接板可拆卸连接，所述第一钢桁架主体上下对称设置第三连接板，所述第二钢桁架主体上下对称设置第四连接板，所述第三连接板与第一折叠杆其中一端可拆卸连接，第一折叠杆另一端与第五连接板其中一端可拆卸连接，所述第四连接板与第二折叠杆其中一端可拆卸连接，第二折叠杆另一端与第五连接板另一端可拆卸连接，所述第五连接板分别与第三钢桁架主体和第四钢桁架主体可拆卸连接，所述第三钢桁架主体与第四钢桁架主体之间通过端部的连接板可拆卸连接；初始安装阶段，第一折叠杆、第二折叠杆可分别绕各自连接点转动，最终使用阶段，第一折叠杆、第二折叠杆各连接点处锁紧。

优选的，所述第五连接板为U型板；

优选的，所述第一连接板与第二连接板通过螺栓螺母可拆卸连接；

优选的，所述螺母与第一连接板或第二连接板之间设置弹性垫圈和平垫圈；

优选的，所述第三连接板与第一钢桁架主体焊接，所述第四连接板与第二钢桁架主体焊接；

优选的，所述第一折叠杆的两端分别通过螺栓与第三连接板、第五连接板可拆卸连接；

优选的，所述第二折叠杆的两端分别通过螺栓与第四连接板、第五连接板可拆卸连接；

本申请还公开一种折叠式钢桁架的制作方法，具体步骤如下：

步骤1.确定钢桁架主体的形状、尺寸，设计各连接件的尺寸及安装位置；

步骤2.在钢结构加工厂内对第一钢桁架主体与第二钢桁架主体及相关连接件进行预拼装；

步骤3.将预拼装的钢桁架进行折叠，采用吊车吊装到运输车上，运送至施工现场；

步骤4.将折叠的钢桁架展开并进行二次拼接，将整个钢桁架吊装到指定位置，并通过第五连接板与其他紧邻钢桁架采用螺栓连接。

步骤5.拼接完成后，将全部螺栓拧紧，完成最终拼装；

优选的，所述步骤2中预拼装过程如下：