[实用新型]一种注塑机进料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机进料装置，包括漏斗和电机，所述漏斗内腔安装有滤网，所述漏斗下端连接有弧形罩，且弧形罩内腔转动安装有第一压辊以及第二压辊，所述电机输出轴的环形侧面固定安装有第一齿轮，所述电机的输出轴与第一压辊固定连接，所述第一齿轮右端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮通过连接轴与第二压辊固定连接，所述第一压辊以及第二压辊环形侧面均包裹有相匹配的环形磁铁，所述弧形罩外侧壁开设有倾斜向下的开口，所述开口位置固定安装有刮板，所述刮板以及开口下端设置有收集槽。本实用新型可对比较大的颗粒进行压碎，同时环形磁铁对铁物进行吸附，防止对螺杆造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及注塑机相关技术领域，具体为一种注塑机进料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式以及全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机的故障是多种多样的，进料颗粒如果大小不一致，容易形成架桥现象，造成进料困难，同时突发性故障，是各种不利因素以及外界影响共同造成的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度，比如料筒不慎进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机进料装置，以解决上述背景技术中提出的颗粒大小不一致，形成架桥现象以及铁物进入料筒内部引起螺杆折断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机进料装置，包括漏斗和电机，所述漏斗内腔安装有滤网，所述漏斗下端连接有弧形罩，且弧形罩内腔转动安装有第一压辊以及第二压辊，所述电机输出轴的环形侧面固定安装有第一齿轮，所述电机的输出轴与第一压辊固定连接，所述第一齿轮右端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮通过连接轴与第二压辊固定连接，所述第一压辊以及第二压辊环形侧面均包裹有相匹配的环形磁铁，且两个所述环形磁铁的磁极相异，所述弧形罩外侧壁开设有倾斜向下的开口，所述开口位置固定安装有刮板，所述刮板以及开口下端设置有收集槽，所述收集槽通过支板放置在弧形罩外侧，所述弧形罩下端开设有进料口，所述进料口位于两个环形磁铁间隙的正下方，所述支板固定在进料口与弧形罩连接处。

优选的，所述滤网的口径是两个环形磁铁之间的间隙的1.5倍。

优选的，所述刮板离环形磁铁的距离为1mm。

优选的，所述收集槽的外侧面嵌有透明观察窗，且透明观察窗为钢化玻璃。

优选的，所述漏斗的末端口位于两个环形磁铁间隙的正上方。

优选的，所述电机通过导线与外接电源连接，且电机固定在弧形罩的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过在第一压辊以及第二压辊环形侧面安装环形磁铁，可对进入漏斗内比较大的颗粒原料进行压细，防止出现物料进入时出现架桥现象，同时环形磁铁可对进入的铁物或者铁屑进行吸附，防止对螺杆造成损伤。

2.由于在开口下侧，且与弧形罩固定安装有刮板，刮板下端设置有收集槽，收集槽通过支板放置在弧形罩外侧，该设计可对刮板将环形磁铁表面的铁物刮落到收集槽内部，同时便于对收集槽内的铁物进行清理。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例第一齿轮与第二齿轮连接示意图。

图中：1、漏斗；2、滤网；3、环形磁铁；4、第一压辊；5、第二压辊；6、弧形罩；7、刮板；8、收集槽；9、进料口；10、支板；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、电机；14、开口。

具体实施方式