[实用新型]一种新型有色冶炼炉炉顶衬砖及砌筑组装结构

说明书

本实用新型公开了一种新型有色冶炼炉炉顶衬砖及砌筑组装结构，炉顶衬砖，包括边衬砖、中衬砖总成，所述边衬砖包括左边衬砖和右边衬砖，所述中衬砖总成包括至少三个并列在一起的中衬砖，所述中衬砖总成被挤在左边衬砖和右边衬砖之间，所述左边衬砖和右边衬砖结构相同但相互镜像设置，所述中衬砖开设横向的通孔，所述左边衬砖和右边衬砖均开设横向的深盲孔，深盲孔连通所述中衬砖的通孔，而且所有中衬砖的通孔均相连通。本实用新型可有效加快有色冶炼炉整体砌筑进度，提高砌筑效率。同时避免了使用过程中炉顶结构剥落对熔液的影响，避免了炉顶薄弱区对炉衬寿命的影响。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术，具体地说是一种新型有色冶炼炉炉顶衬砖及砌筑组装结构。

背景技术

随着有色冶炼设备的大型化、高效化等技术革新，冶炼条件也越来越苛刻，对耐火材料的性能和寿命提出了更高的要求。现在有色冶炼转炉、闪速炉等冶炼设备对炉顶的耐火材料要求越来越高，有色冶炼炉顶受高温熔渣、液、烟气的熏烤，以往的浇注内衬材料很容易剥落甚至大块坍塌，影响内衬的整体寿命。同时浇注的内衬材料施工上较为麻烦，需要烘烤才能脱模，相对施工用时长，也会影响整体的砌筑施工进度。

目前，有色冶炼炉使用耐火砖作为内衬，在炉顶部位也需要配置耐火材料，早期有使用浇注材料的设计，在炉内架设支撑设备及磨具，浇注施工干燥后，形成炉顶内衬；但浇注内衬施工条件要求高，进度比耐火砖砌筑用时长，且施工时会影响其他炉底、炉壁的同时施工，从而影响整体内衬砌筑的施工进度；使用中因浇注料性质的限制，内衬容易出现剥落，高温强度不足或结构不稳固导致大块坍塌，最终导致整体内衬寿命受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型有色冶炼炉炉顶衬砖及砌筑组装结构，将一般使用浇注内衬的方式，改进使用定型耐火砖进行吊挂砌筑，实现整体的炉顶内衬结构。这种吊挂砖及整体结构，可有效加快有色冶炼炉整体砌筑进度，提高砌筑效率。同时避免了使用过程中炉顶结构剥落对熔液的影响，避免了炉顶薄弱区对炉衬寿命的影响，提高有色冶炼炉的整体使用寿命，也优化了耐火材料制造、配套和施工过程。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型有色冶炼炉炉顶衬砖，包括边衬砖、中衬砖总成，所述边衬砖包括左边衬砖和右边衬砖，所述中衬砖总成包括至少三个并列在一起的中衬砖，所述中衬砖总成被挤在左边衬砖和右边衬砖之间，所述左边衬砖和右边衬砖结构相同但相互镜像设置，所述中衬砖开设横向的通孔，所述左边衬砖和右边衬砖均开设横向的深盲孔，深盲孔连通所述中衬砖的通孔，而且所有中衬砖的通孔均相连通。

所述中衬砖的通孔在两端口周围均开设凹槽，凹槽的边缘设置过渡斜边，所述左边衬砖的深盲孔和右边衬砖的深盲孔均在自身端口周围开设凹槽，凹槽的边缘设置过渡斜边。

所述左边衬砖的深盲孔和右边衬砖的深盲孔的孔底均设置便于成型出模的倒角。

所述边衬砖的深盲孔以及中衬砖的通孔中同时插入吊挂钢结构，吊挂钢结构再固定在炉壳上。

所述吊挂钢结构包括钢棒、竖直钢板、炉顶横杠，竖直钢板上端开设上固定孔，竖直钢板下端开设下固定孔，所述钢棒插入边衬砖的深盲孔以及中衬砖的通孔，同时竖直钢板伸入边衬砖和中衬砖相对应的凹槽中，然后钢棒插入竖直钢板的下固定孔中，竖直钢板上固定孔被炉顶横杠穿插，炉顶横杠两端固定在炉壳上。