[实用新型]一种用于键盘薄膜的自动上料机构

说明书

本实用新型公开一种用于键盘薄膜的自动上料机构，包括印刷支撑肋板、第二横向滑轨、膜底板吸取板，印刷支撑肋板的底端平面固定安装在机器底座的顶端平面上，第二横向滑轨固定安装在印刷支撑肋板的侧面板上，膜底板吸取板配合安装在第二横向滑轨的侧面上且呈滑动连接，膜底板吸取板包括下吸附板，下吸附板的整体为整板式结构，下吸附板的板面上开设有若干个导气孔。本实用新型的下吸附板通过导气孔能被吸走周围空气形成有负压环境，当下吸附板的板面贴合住单层键盘膜底板后，键盘膜底板被周围的气压挤压在下吸附板上，且两者之间的间隙中形成真空，以确保了键盘膜底板牢牢地被下吸附板抓取住，消除了吸不起来、耗气流量大、抓料不稳的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种用于键盘薄膜的自动上料机构。

背景技术

现在市面上键盘，尤其是笔记本键盘的制作工艺中，都是通过柔性电路板刷上银浆线路，然后贴上键盘硅橡胶按键制作起来，在整个作业过程中，键盘膜底板需要先放到印刷机中刷入胶层，然后再将己放入标准治具中的键盘硅橡胶按键压合到键盘膜底板上，形成了键盘底层的初步形状。

以往的自动贴合机的吸料装置在取料过程中，吸料装置是通过夹取或粘贴等方式取料，夹取的方式会存在夹取多层键盘薄膜，造成不合格率的增加和原料的浪费，粘贴的方式会存在吸不起来、抓料不稳的现象，影响到后续工序的正常运行。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的用于键盘薄膜的自动上料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种用于键盘薄膜的自动上料机构，包括印刷支撑肋板、第二横向滑轨、膜底板吸取板，所述印刷支撑肋板的底端平面固定安装在机器底座的顶端平面上，第二横向滑轨固定安装在印刷支撑肋板的侧面板上，膜底板吸取板配合安装在第二横向滑轨的侧面上且呈滑动连接，膜底板吸取板包括下吸附板，下吸附板的整体为整板式结构，下吸附板的板面上开设有若干个导气孔。

所述膜底板吸取板还包括上吸取固定板、导柱、抽气泵，上吸取固定板固定安装在第二横向滑轨的侧面上，抽气泵固定安装在上吸取固定板的中间部位上，抽气泵与下吸附板的导气孔接在一起，导柱的顶部插接固定在上吸取固定板的边框内，导柱的底部插接固定在下吸附板的边框内。

所述第二横向滑轨的一侧固定安装有第二伺服电机，第二横向滑轨的内部中安装有第三滚珠丝杆，第二伺服电机与第三滚珠丝杆配合连接在一起，第三滚珠丝杆上套接有第二支板，上吸取固定板固定安装在第二支板的延伸端上。

所述导柱的数量为四个，四个导柱的顶部插接固定在上吸取固定板的边框内且呈滑动连接。

有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型用于键盘薄膜的自动上料机构的抽气泵工作后通过导气孔可持续地抽走下吸附板的周围空气，下吸附板的板面周围形成有负压环境，当下吸附板的板面贴合住单层键盘膜底板后，键盘膜底板会被周围的气压挤压在下吸附板上，且两者之间的间隙中形成真空，从而确保了键盘膜底板牢牢地被下吸附板抓取住，使其可适用多种类的键盘膜底板原料，扩大了使用范围，同时消除了吸不起来、耗气流量大、抓料不稳的现象。

附图说明

图1为键盘薄膜的自动贴合机的整体结构图。

图2为图1的另一视角结构图。

图3为图1中键盘薄膜的分离机构的结构图。

图4为图1中键盘薄膜印刷装置的结构图。

图5为图4的另一视角结构图。

图6为图4中膜底板吸取板的结构图。

图7为图1中键盘薄膜组装装置的结构图。