[实用新型]一种供水设备内表面防腐专用喷塑装置

说明书

本实用新型公开一种供水设备内表面防腐专用喷塑装置，其特征是包括导电传动装置、移动静电喷塑装置、烘干装置和控制装置，导电传动装置有外绝缘支撑、导电轨道、保护装置、传动载物车和安全接电装置，移动静电喷塑装置有自控可移动台、塑粉桶、粉管和长嘴喷枪，烘干装置有烘房和温湿度设定仪，控制装置有整控柜和报警装置。本实用新型能够对供水设备中的管道件或储水储存供应装置的内表面进行静电喷塑内表面防腐处理，节能效果好，安全可靠，移动静电喷塑装置中的长嘴喷枪的喷嘴能够旋转运动，具有自动报警功能，喷塑烘干整套一体化进行自动化程度高，实用性强。

技术领域

本发明涉及内表面防腐喷塑装置领域，具体属于一种供水设备内表面防腐专用喷塑装置。

背景技术

供水设备中的管道件及相关配套存蓄水组件，因为其使用环境使得这些组件长期与水接触，生产制造供水设备的材料主要为钢质金属材料，因此供水设备管道件及相关配套存蓄水组件的内表面防腐蚀性能，对供水水质的影响重要而深远。目前国内大多数供水设备的内表面防腐问题，通常采用静电喷塑处理，即粉末涂料由供粉系统借助压缩空气进入喷枪，通过高压静电及电晕放电现象，使粉末有喷枪喷嘴喷出形成带电涂料粒子，在静电力作用下，涂料粒子被吸附到配件内表面上，随后通过加热使粉末熔融流平固化，在配件的内表面生产防腐涂层。在实际生产使用时普通喷塑装置存在以下问题：1，喷枪枪头多为固定，不能进行360度旋转出粉，使得静电吸附后的整体均匀性差；2，导电传动装置中整体设计不合理底部无绝缘支撑，轨道与载物装置接触部位结合不紧密耗电量大，时常发生脱轨或离间问题。针对上述问题本发明提供一种供水设备内表面防腐专用喷塑装置。

发明内容

本发明提供一种供水设备内表面防腐专用喷塑装置，节能效果好，安全可靠，具有自动报警功能，同时解决了上述背景技术中提到的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种供水设备内表面防腐专用喷塑装置，其特征是包括导电传动装置、移动静电喷塑装置、烘干装置和控制装置，导电传动装置有外绝缘支撑、导电轨道、保护装置、传动载物车和安全接电装置，移动静电喷塑装置有自控可移动台、塑粉桶、粉管和长嘴喷枪，烘干装置有烘房和温湿度设定仪，控制装置有整控柜和报警装置，导电传动装置安装在烘干装置的烘房内侧，移动静电喷塑装置与控制装置连接能够移动，烘干装置中的温湿度设定仪与控制装置连接，所述温湿度设定仪安装在烘房内部，烘房内部有加热电阻外部有壳体和保温层，温湿度设定仪有多个温湿度感应装置和显示设定屏，温湿度感应装置和显示设定屏安装在烘房内壳体上面，温湿度感应装置与显示设定屏连接，所述导电传动装置中外绝缘支撑安装在烘干装置烘房内侧底部，导电轨道安装在外绝缘支撑上，保护装置与导电轨道整控柜报警装置相连，传动载物车安装在导电轨道上能够在导电轨道上运动，安全接电装置与导电轨道传动载物车相连，所述移动静电喷塑装置中的塑粉桶安装在自控可移动台上，粉管的一端安装在塑粉桶上另一端与长嘴喷枪连接，所述控制装置中报警装置与自控可移动台温湿度设定仪安全接电装置相连。

优选地，所述导电传动装置中导电轨道的横截面为梯形，导电轨道的侧面有凹槽，传动载物车为方形，传动载物车的四角处安装有滚轮，滚轮周围上有U 形槽，传动载物车的滚轮整体卡装在导电轨道侧面凹槽内，传动载物车前面两滚轮侧面安装有电机，传动载物车的前面两滚轮为主动轮后面两滚轮为从动轮。

优选地，所述导电轨道和传动载物车上滚轮由耐磨合金钢制成。

优选地，所述移动静电喷塑装置中长嘴喷枪的喷嘴与枪体的连接处有转盘，转盘能够带动喷嘴旋转，旋转的范围为0°～360°。

优选地，所述烘干装置中的烘房内温度范围不大于260℃，温湿度显示设定仪中温度的最小显示值为0.1℃。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：