[实用新型]一种阶梯形密封环

说明书

本实用新型涉及一种密封环，具体的说是一种阶梯形密封环，属于发电机风扇密封结构技术领域。其包括外圈环体、中间环体和内圈环体，外圈环体的密封端面一侧焊接中间环体，中间环体的密封端面一侧焊接内圈环体，外圈环体、中间环体和内圈环体同心设置；外圈环体的外圈直径大于中间环体的外圈直径，中间环体的外圈直径大于内圈环体的外圈直径，从而使得外圈环体、中间环体和内圈环体之间形成阶梯状的密封端面。本实用新型结构简单、紧凑、合理，密封环能够形成轴承端盖和风扇之间的有效密封，避免轴承润滑油被风扇吸入机器内部，密封环结构紧凑合理，提高了空间利用率；密封环起到轴承的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种密封环，具体的说是一种阶梯形密封环，属于发电机风扇密封结构技术领域。

背景技术

众所周知，发电机的定子、转子、轴承端盖和轴承是不同的模块单元。在装配发电机时，先装定子，然后转子连同风扇和轴从驱动端伸入，最后安装轴承端盖和轴承。轴承的主要功能之一是支撑机械旋转体（转子），只有轴承端盖和轴承同时装配，转子才能被支承起来。

风扇运转时，由于内外压力差，轴承内的润滑油会被风扇吸入机器内部，必须设置密封结构进行隔离，并且不能和轴承和风扇有干涉。船用发电机由于空间所限，尽可能的缩小长度，提高空间利用率是当务之急。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种阶梯形密封环，能够形成轴承端盖和风扇之间的有效密封，避免轴承润滑油被风扇吸入机器内部，密封环结构紧凑合理，提高了空间利用率。

按照本实用新型提供的技术方案，一种阶梯形密封环包括外圈环体、中间环体和内圈环体，其特征是：外圈环体的密封端面一侧焊接中间环体，中间环体的密封端面一侧焊接内圈环体，外圈环体、中间环体和内圈环体同心设置；外圈环体的外圈直径大于中间环体的外圈直径，中间环体的外圈直径大于内圈环体的外圈直径，从而使得外圈环体、中间环体和内圈环体之间形成阶梯状的密封端面。

进一步的，外圈环体中心设有外圈环孔，中间环体中心设有中间环孔，内圈环体中心设有内圈环孔，外圈环孔的直径大于中间环孔的直径，中间环孔的直径大于内圈环孔的直径。

进一步的，内圈环孔中设有多个密封圈环槽，每个密封圈环槽内嵌装橡胶密封圈。

进一步的，外圈环体的安装端面一侧设有安装凸台。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，密封环能够形成轴承端盖和风扇之间的有效密封，避免轴承润滑油被风扇吸入机器内部，密封环结构紧凑合理，提高了空间利用率；密封环起到轴承的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1中A-A剖视图。

附图标记说明：1-外圈环体、2-中间环体、3-内圈环体、4-密封圈环槽、5-橡胶密封圈、6-外圈环孔、7-中间环孔、8-内圈环孔、9-安装凸台。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括外圈环体1、中间环体2和内圈环体3，外圈环体1的密封端面一侧焊接中间环体2，中间环体2的密封端面一侧焊接内圈环体3，外圈环体1、中间环体2和内圈环体3同心设置。

外圈环体1的外圈直径大于中间环体2的外圈直径，中间环体2的外圈直径大于内圈环体3的外圈直径，从而使得外圈环体1、中间环体2和内圈环体3之间形成阶梯状的密封端面。

外圈环体1中心设有外圈环孔6，中间环体2中心设有中间环孔7，内圈环体3中心设有内圈环孔8，外圈环孔6的直径大于中间环孔7的直径，中间环孔7的直径大于内圈环孔8的直径。