[实用新型]一种用于小直径厚壁管的高频焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于小直径厚壁管的高频焊接装置，包括高频焊接机，所述高频焊接机由高频发生器和馈电装置组成，所述馈电装置包括感应圈和阻抗器，所述阻抗器位于待焊接厚壁管焊缝的上方，所述阻抗器包括集水盒，在集水盒的底面设有施感导体，在集水盒的底部设有聚磁作用的导磁体，在集水盒中装有冷却导磁体的冷却介质。本实用新型结构设计合理，可以在管内无磁棒的情况下有效焊接厚径比大于10%的钢管，这在焊接管内充填材料的应用中具有很大的意义，尤其适用于焊接钢包精炼用包芯线，增加了包芯线喂入炉内铁水的深度，大大提高了材料的收得率，降低了生产成本，减轻了环境污染；包芯线内完全不会进入空气，保证了活跃物质的活性。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，尤其是一种用于小直径厚壁管的高频焊接装置。

背景技术

普通钢管的现有高频焊接方法有感应焊接和接触焊接两种方法。感应焊接是在经机械轧制即将闭合的管子圆周外缠绕通水铜制感应圈。感应圈中通以交变的高频电流。在管壁的内外侧会感应高频交变电流，该电流会使钢管整体发热，属无效电流。另一个感应电流的流动路径是经感应圈对应的钢管外壁流经V型闭合角。由于高频电流的临近效应，越靠近V型顶点，电流越集中。因此V型顶点迅速被加热至融化温度，在挤压辊的压合下焊接在一起。这一电流路径是有效路径。在生产中为了尽量减小无效路径的电流，增大有效路径的电流，我们在管内放置了相对感应圈位置固定的磁棒。可以起到阻止部分无效路径电流，增大有效路径电流的作用。这在薄壁管子的焊接中可能效果小一点，在焊接大厚径比的管子时，比如厚径比达到10%以上时。磁棒的有无可能决定焊接的成败。

接触焊接是把电极直接安放在即将闭合的两个管壁边缘，电流经V型开口角形成闭合回路。接触焊接具有效率高的特点。但通常应用在管径大于25mm的大管径的焊接。在小管径的焊接时由于机构的不稳定和接触不可靠，往往不能正常连续工作。且由于接触不好可能存在漏焊的可能。

在冶金用包芯线的生产中，需要焊接的钢管规格为Φ9.0mm δ1.0mm和Φ10.0mm δ1.5mm两种规格。采用内有磁棒的现有技术焊接这样的空管，可以勉强焊接，但是由于管腔内有待包芯的材料，占据了磁棒的空间，磁棒的安放就变为不可能，在这种情况下，采用现有技术只能整体烧断管子，无法有效焊接。基于此种情况开发了下列焊接技术，本实用新型有效的解决了这类钢管的高速焊接，实际生产速度可以达到30—60m/min。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的缺点，而提供一种用于小直径厚壁管的高频焊接装置，该焊接装置具有焊接效率高，操作方便的优点，可以广泛应用于包芯线材的焊接中。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于小直径厚壁管的高频焊接装置，包括高频焊接机，所述高频焊接机由高频发生器和馈电装置组成，所述馈电装置包括感应圈和阻抗器，阻抗器的作用是加强高频电流的集肤效应和相邻效应，通常做成磁棒，捆装于耐热，绝缘的外壳里，内部通以水冷却，所述阻抗器位于待焊接厚壁管焊缝的上方，这是因为小直径厚壁管的内径较小，在管腔内安放待包芯的材料后，待包芯材料占据了磁棒的空间，在管腔内就没有空间来安放阻抗器也就是磁棒，所以为保证焊接的有效进行，就只能将阻抗器设于待焊接厚壁管焊缝的上方。

所述阻抗器包括集水盒，在所述集水盒的底面设有施感导体，施感导体也就是感应器，本产品使用的是一种磁感应传感器，磁感应传感器是一种将磁信号转换为电信号的装置，利用磁学量与其他物理量的变换关系，以磁场作为媒介，将其他非电物理量信号转换为电信号。在所述集水盒的底部设有聚磁作用的导磁体，所述集水盒中装有冷却导磁体的冷却介质，因为在高频电流下，导磁体还会发热，所以需要冷却介质来对导磁体进行冷却处理，以保证导磁体的性能和使用寿命。