[实用新型]一种高盐高COD废水中有机物-无机盐的分离装置

说明书

本实用新型提供一种高盐高COD废水中有机物‑无机盐的分离装置，采用多段特种电驱动膜装置，通过淡化室和浓缩室的错流进料降低每一段特种电驱动膜装置的浓度差，实现有机物和无机盐的高效分离；每一段特种电驱动膜装置的淡化液和浓缩液直接回流实现膜堆自循环，减少多路阀和水箱使用量，并通过阀门控制各段特种电驱动膜装置的淡化室和浓缩室进水流量一致，极大地降低了系统循环水需求量和膜堆稳定性。此外，本实用新型还对第一段特种电驱动膜装置得到的浓缩液进行结晶处理，得到高纯度无机盐，对最后一段特种电驱动膜装置所得到的淡化液进行后续深度处理，实现达标排放，具有较好的社会与经济效益。

技术领域

本实用新型属于工业污水处理领域，涉及一种高盐高COD废水中有机物-无机盐的分离装置。

背景技术

医药、食品、电镀、化工等行业排放的废水中，相当一部分都携带有机原料、中间体及反应副产物，污染物成分复杂且浓度高。由于这类废水不仅COD浓度高，而且还含有高浓度盐分，传统生物法难以实现有效处理；而对于工业上应用较为广泛的蒸发除盐技术，废水中高浓度有机物不仅会对蒸发系统造成损坏，还导致所得的结晶盐中有机物含量高，无法直接回收利用。对于这类高盐高COD废水，往往需要对其进行有机物-无机盐分离。

特种电驱动膜装置是一种基于离子选择透过性交换膜的新兴膜分离技术，在直流电场作用下，溶液中的阴阳离子通过离子交换膜进行定向迁移，从而实现溶液中荷电离子与有机物的分离。采用特种电驱动膜法处理高盐高COD废水，可以在一定程度上对老化液中的有机物和荷电离子进行分离。荷电离子在直流电场作用下从淡室迁移至浓室，当浓室离子浓度累积到一定程度时，浓淡室之间产生的离子浓度差导致淡室水产生偏流，浓室中离子浓度上升缓慢甚至开始下降，分离效率降低。为提高对荷电离子与有机物的分离效率，工程中常通过增加电驱动膜装置段数即增加脱盐流程长度来实现。然而，增加电驱动膜装置的段数一方面需要相应地增加多路阀和浓淡水箱，增加经济成本和设备占地，另一方面多段电驱动膜装置对循环水需求量大，不适于处理小流量废水。因此，亟需一种稳定高效的高盐高COD废水有机物-无机盐分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的不足，提供一种高盐高COD废水中有机物-无机盐的分离装置。

为此，本实用新型的上述目的通过以下技术方案来实现：

一种高盐高COD废水中有机物-无机盐的分离装置，所述高盐高COD废水中有机物-无机盐的分离装置包括：至少一段特种电驱动膜装置，所述特种电驱动膜装置的淡化室入口和浓缩室的入口分别布置在该特种电驱动膜装置的两侧以实现高盐高COD废水的流向与淡水的流向相逆，相邻两段特种电驱动膜装置形成串联连接。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：

优选地，每段特种电驱动膜装置的淡化室出口与淡化室入口之间设置连接淡化室出口与淡化室入口的自循环管路。

优选地，每段特种电驱动膜装置的浓缩室出口与浓缩室入口之间设置连接浓缩室出口与浓缩室入口的自循环管路。

优选地，第一段特种电驱动膜装置的浓缩液出口连接至结晶处理装置。

优选地，所述结晶处理装置包括蒸发结晶处理装置和/或冷冻结晶处理装置。

优选地，最后一段特种电驱动膜装置的淡化液出口连接至后续深度处理装置。

优选地，所述后续深度处理装置包括生化处理装置和/或高级氧化处理装置。

优选地，所述特种电驱动膜装置包括耐有机污染的均相阴膜和均相阳膜。

优选地，所述特种电驱动膜装置的耐有机污染的均相阴膜和均相阳膜的膜电阻均为0.1~1.5Ω/cm²，交联度均为80~86%。