[实用新型]拉挤设备自动定位模具装置

说明书

本实用新型提供一种拉挤设备自动定位模具装置，包括主体面板，主体面板内设有圆轴承，旋转台位于主体面板上方并且安装于圆轴承上，旋转台可以绕圆轴承旋转，旋转台上方放置有拉挤模具；主体面板前方设有牵引机，纤维板穿过拉挤模具内并且由牵引机牵引。当拉挤过程中，纤维板在水平面内出现弯曲时，向弯曲的反方向转动旋转台，从而转动拉挤模具，补偿纤维板的弯曲尺寸，使纤维板被调直。由于纤维板由拉挤模具的出口成型时即已经被调直，此时纤维板仍处于半固化状态，因此调直效果好。同时，当纤维板处于定位夹拔拉状态时，可以转动旋转台延着拔拉的方向定向拉挤模具，使用方便灵活。本实用新型还可对产品进行纵向上的调直。

技术领域

本实用新型属于拉挤成型设备技术领域，具体涉及一种拉挤设备自动定位模具装置。

背景技术

拉挤成型是将浸渍过树脂的纤维通过模具挤压作用成型后连续生产的一种工艺，其具备连续生产、自动化程度高、纤维直线度高等特点。通过拉挤成型制造出的板材相对于其他工艺(如单向布灌注成型、单向预浸料成型)成型出的复合材料具有更高的单向拉伸、压缩和弯曲模量。常规的纤维薄板拉挤工艺过程为：纤维浸渍树脂后，经牵引机牵引纤维进入拉挤模具，在高温固化条件下拉挤复合成型，因环氧树脂或不饱合树脂粘合剂的粘结力强，连续生产时拉挤模具内摩阻力大，需较高的牵引力才能保持连续生产。而拉挤模具出口处纤维薄板因高温作用，仍然处于半硬化成型状态，前端牵引力牵引前进时，纤维薄板容易发生弯曲现象，出现次品。

专利《一种带中心限位的复合纤维板的拉挤成型设备》(申请号CN201520410097.3)，公开了一种带中心限位的复合纤维板的拉挤成型设备，包括机架、分别设置在机架两端的牵引夹具和拉挤模具，所述拉挤模具的外围设有加热模架，所述拉挤模具与牵引夹具之间的复合纤维板的两侧分别设有至少一个中心限位装置。通过中心限位装置可以有效防止复合纤维板发生弯曲现象，提高产品生产的良率。该实用新型结构简单、可以防止复合纤维板在半固化过程中弯曲变形，提高了生产良率。但是该设备通过中心限位装置与复合纤维板的侧面相接触，并且中心限位装置与复合纤维板同步移动，来纠正复合纤维板的轴向方向上出现的弯曲，此时复合纤维板已经脱离拉挤模具并且初步固化，因此中心限位装置对复合纤维板的纠直作用效果不稳定，特别是复合纤维板出现较严重的弯曲时，效果更加难以保证。此外，该设备无法改善复合纤维板的纵向方向上的弯曲。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉挤设备自动定位模具装置，可以有效地解决拉挤过程中纤维出现弯曲的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种拉挤设备自动定位模具装置，包括主体面板，主体面板内设有圆轴承，旋转台位于主体面板上方并且安装于圆轴承上，旋转台可以绕圆轴承旋转，旋转台上方放置有拉挤模具；主体面板前方设有牵引机，纤维板穿过拉挤模具内并且由牵引机牵引。当拉挤过程中，纤维板在水平面内出现弯曲时，向弯曲的反方向转动旋转台，从而转动拉挤模具，补偿纤维板的弯曲尺寸，使纤维板自动被调直。由于纤维板由拉挤模具的出口成型时即已经被调直，此时纤维板仍处于半固化状态，因此调直效果好。

优选的，主体面板上固定有直立的挡板，挡板位于拉挤模具的前方并且抵住拉挤模具。虽然模具本身具有较大的质量，但是在纤维板被高牵引力的牵引装置向前牵引的过程中，拉挤模具仍然可能随着纤维板轻微地向前移动，此时挡板可固定拉挤模具，放置拉挤模具向前偏移。

优选的，拉挤模具的顶部放置有压杆，压杆进一步增加拉挤模具在纵向上受到的压力，避免拉挤模具移动而导致纤维板出现弯曲或者褶皱，提高了纤维板拉挤成型的品质。

优选的，主体面板上靠近挡板的一侧还固定有滚轮轴，滚轮轴的外侧壁接触旋转台的外侧壁，滚轮轴可以进一步稳定旋转台，防止旋转台受到强大的向前的牵引力作用而产生前移、偏离圆心的趋势。

优选的，滚轮轴的数量为两个，两个滚轮轴对称地分布于拉挤模具的前后两侧，从而同时由旋转台的前后侧限制旋转台移动，增加了对旋转台的限位程度。