[实用新型]一种带填料的乏气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种带填料的乏气余热回收装置，其壳体（10）的上部设有与流体进口（9）相连的低温流体管道（3），下部设带有集水池出水口（8）的集水池（7），低温流体管道（3）末端均匀布置有淋水喷头（4），壳体（10）内在低温流体管道（3）和集水池（7）之间均布置有纵向排列的填料（6），壳体（10）上填料（6）的上方设有出风口（1），壳体（10）下部设有进风口（5）。本实用新型采用填料换热，结构简单，节能环保，维护保养清洗方便，换热效率高，降低乏气回收换热装置的复杂程度，提高乏气换热装置的通用性，拓宽其使用范围，增加其余热回收方式，提高其余热回收效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种带填料的乏气余热回收装置，属于余热回收技术领域。

背景技术：

在国家大力推进节能减排、使用绿色能源以及可持续发展的理念下，数十年来粗犷式工业发展在倡导科学的时代，逐渐暴露出弊端，我国大量运营的工业耗能装置中的绝大部分，其原始设计没有合理利用和回收工业余热。玻璃、冶金、冶炼、石化、建材、陶瓷、轻纺、煤炭等行业中存在大量的余热可以回收。工业余热节能潜力巨大。

最近几年兴起的乏气余热回收装置中，有的使用淋水喷头直接喷淋乏气，换热效率较低，有的使用金属套管内充注低温流体与乏气进行换热，结构复杂，不易维护，且有些余热回收装置针对性较强，只适用于特定工业装置，不能大范围的利用。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单，节能环保，维护保养清洗方便安全，提高气液两相换热的效率，降低乏气回收换热装置的复杂程度，提高乏气换热装置的通用性，拓宽其使用范围，增加其余热回收方式，提高其余热回收效率的带填料的乏气余热回收装置。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：一种带填料的乏气余热回收装置，其包括壳体，其特征在于壳体的上部设有低温流体管道，下部设有集水池，低温流体管道的末端均匀布置有淋水喷头，低温流体管道与壳体上的流体进口相连，集水池上设有集水池出水口，壳体内在低温流体管道和集水池之间布置有纵向排列的填料，壳体上填料的上方设有出风口，壳体的下部设有进风口。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的出风口内设有风机。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的壳体的两侧下部均设有进风口，壳体内两侧进风口之间加装隔风板，隔风板从风口底部布置到填料底部。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的低温流体管道对称设有两组，集水池对称设有两个。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的出风口设有1-4个，每个出风口内均设有风机。

本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果：本实用新型采用填料换热，在消耗较少能源的情况下，将乏气中的余热进行回收，并用于给余热利用装置提供低品位热源，达到节能减排的目的，本实用新型增加其余热回收方式，提高其余热回收效率并节能环保，换热面积大，提高气液两相换热的效率，降低乏气回收换热装置的复杂程度，能够更加充地提取乏气中的余热，且材料易得，并且提高乏气换热装置的通用性，拓宽其使用范围，普遍适用于乏气的回收利用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的最佳实施方式做详细说明：