[实用新型]一种用于弹簧生产的端面加工设备

说明书

本实用新型公开了种用于弹簧生产的端面加工设备，包括底板和加工设备本体，所述底板的下端固定连接有多根立柱，所述底板的上端设有减震装置，所述减震装置的上端转动连接有水平板，所述水平板的上端固定连接有加工设备本体，所述水平板的上端固定连接有罩体，所述罩体的后端内壁固定连接有驱动装置，所述罩体的内壁上设有两个除尘装置，两个所述除尘装置均与驱动装置传动连接，所述罩体的前端侧壁设有第一开口，所述第一开口的内壁转动连接有密封门，所述罩体的前端侧壁固定连接有卡槽。本实用新型除尘效果较好，且降低操作人员的劳动强度，有利于操作人员的身体健康；具有一定的缓冲减震功能，可减少因震动对地面造成的损坏。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域，尤其涉及一种用于弹簧生产的端面加工设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

经检索，中国专利授权号CN105252093A公开了一种用于弹簧生产的端面加工设备，包括机架，还包括传动机构、放电结构和用于固定弹簧的定位盘，所述传动机构包括联接件和可驱动联接件往复移动的联接件，该联接件与定位盘连接；所述放电结构包括电极板、电源和控制电源的开关，所述电源与电极板通过导线连接，所述电极板安装在机架上，且该电极板表面上设有若干尖端；所述定位盘可与电极板带尖端一侧正对，且正对时定位盘与尖端之间的间距为10-12cm。采用本方案能够批量去除弹簧的端面毛刺，去毛刺效率高。

现有的加工设备存在以下不足之处：端面加工会产生较多的碎屑，碎屑不进行处理，容易污染环境，而且操作人员长期处于碎屑较多的环境下，容易影响身体健康，如果进行人工除尘，劳动强度较大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于弹簧生产的端面加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于弹簧生产的端面加工设备，包括底板和加工设备本体，所述底板的下端固定连接有多根立柱，所述底板的上端设有减震装置，所述减震装置的上端转动连接有水平板，所述水平板的上端固定连接有加工设备本体，所述水平板的上端固定连接有罩体，所述罩体的后端内壁固定连接有驱动装置，所述罩体的内壁上设有两个除尘装置，两个所述除尘装置均与驱动装置传动连接，所述罩体的前端侧壁设有第一开口，所述第一开口的内壁转动连接有密封门，所述罩体的前端侧壁固定连接有卡槽，所述密封门的前端侧壁转动连接有卡扣，所述密封门的前端设有第二开口，所述第二开口的内壁粘接设有玻璃。

优选地，所述减震装置包括设置于底板上端的两个第一滑槽，所述第一滑槽内设有与之相匹配的两块第一滑块，所述第一滑块的上端转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端与水平板的下端转动连接，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与水平板的下端和第一滑块的上端固定连接，所述第一滑块的侧壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第一滑块的一端与第一滑槽的内壁固定连接，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第一滑块的侧壁和第一滑槽的内壁固定连接。

优选地，所述驱动装置包括固定连接于罩体后端内壁的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有连接轴，所述连接轴远离驱动电机的一端与罩体的前端内壁转动连接，所述连接轴上固定套接有两个第一斜齿轮，两个所述第一斜齿轮分别与两个除尘装置传动连接。

优选地，所述除尘装置包括固定连接有罩体顶面的轴承座，所述轴承座内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠远离第一斜齿轮的一端与罩体的左端内壁转动连接，所述往复丝杠靠近连接轴的一端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，所述往复丝杠上螺纹套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的下端固定连接有吸风机，所述丝杠螺母的上端与罩体的顶面滑动连接。