[实用新型]一种气流管道密封结构

说明书

本实用新型是一种气流管道密封结构，涉及到气体引射技术领域，主要包括：气流管道有进气管道与密封芯体管道，进气管道与密封芯体管道连接处密封不够严密，高压气体流过会有泄漏的问题，在进行试验时，会造成数据的不准确，本实用新型的两个半圆环状的密封盖通过螺栓与轴向垫片进行固定卡紧，形成一个圆环，再通过轴向螺栓与压板将密封盖固定套设于进气管道上，密封圈设置于密封盖与管道接触的位置，达到密封的效果，减少气体的泄漏量，减小试验时的误差，并便利于安装与拆卸。

技术领域

本实用新型涉及到气体引射技术领域，具体涉及到一种气流管道的密封结构。

背景技术

进行喷管试验件的推力测量时，通常将管道及试验件安装在测力装置上，整体作为一个动架，通过挠性组件与测力台架的定架连接，为了排除供气管道对测力台架的干扰，喷管试验器采用径向进气的非接触篦齿密封连接方式，理论上对测力的干扰为零，唯一的问题就是如何准确测定篦齿密封的气体泄漏量，这关系到试验件的流量测量。之前有两种有效方法解决这个问题：

1、采用标准音速喷管标定篦齿泄漏量的方法解决篦齿处气体泄漏量测量的问题：调节音速喷嘴进口压力，使喉道临界，测定篦齿进口气流一系列压力、温度及背压，泄漏量＝设备流量-音速喷嘴流量，可得出泄漏量与压力、温度、背压的关系。试验过程中，实时测量篦齿进口压力、温度及背压，即可通过它们的关系推出泄漏量。

2、拆除管道的篦齿，换成无泄漏量的直管，拟合出流量与试验件进口总压的关系曲线，进而去修正推力试验(带篦齿)喷管的实际流量。

采用方法1进行试验时，泄漏量标定的流动状态与试验中的流动状态存在差别，压力场不完全一样，存在误差。

采用方法2进行试验时，试验过程需更换管道，工作量巨大，影响试验进度。

实用新型内容

本实用新型提供的一种气流管道密封结构，以减轻或解决现有技术中存在的至少一个问题。

本实用新型的气流管道密封结构，包括：

密封盖，为两个半圆环组成的圆环状结构，同轴套设于密封芯体的外壁上并间隙配合，轴向一端端面与进气管道密封连接，所述密封盖内径面开设有沿周向的环槽，在所述密封盖轴向上开设有第一通孔；

密封圈，安装于所述环槽内，与所述密封芯体的外壁贴合；

压板，呈圆环结构，开设有轴向的第二通孔，所述压板套设于所述密封芯体的外壁上且位于所述密封盖背向所述进气管路的一侧，所述压板的内径等于所述密封芯体外径；

轴向螺栓，穿过所述第二通孔与所述第一通孔后固连于所述进气管道上。

优选的是，所述密封盖中的两个半圆环连接位置设置有连接块。

优选的是，所述连接块通过螺栓连接。

优选的是，所述密封盖中的两个半圆环连接块之间加设轴向垫片。

优选的是，所述环槽设置有两个。

优选的是，所述第一通孔与所述第二通孔设置有多个并沿周向均匀分布。

优选的是，所述密封圈材质为橡胶。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的气流管道密封结构，结构简单，半圆环状的结构方便安装于拆卸，不用频繁的更换试验管道而影响试验进度，双重的密封圈结构能够有效的减少气体的泄漏量，减小了试验数据误差。

附图说明

图1是本气流管道的密封结构在管道上的安装示意图；

图2是本气流管道的密封结构在图1中I的放大示意图；