[实用新型]青贮饲料输膜打捆机构

说明书

青贮饲料输膜打捆机构，输膜辊两端安装在打捆仓进口机架顶端，导轴安装在输膜辊下方的打捆仓进口机架上，送膜轴位于输膜辊和导轴之间，输膜辊一端安装刹车皮带，刹车皮带的另一端安装在随动轮上，随动轮通过连杆与刹车气缸的活塞杆相连，推膜轴位于导轴下方，推膜轴的两端分别与一个送膜气缸的活塞杆相连，推膜轴底部连接一个毛刷，推膜轴下方的打捆仓进口机架上分别安装一个升降气缸，两个升降气缸的活塞杆与切断架两端相连，切断架上设置刃口朝上的锯齿片。本实用新型对打捆仓内草捆采用薄膜包裹，包膜完毕切断后不会产生断膜问题，保障了青贮饲料的质量，具有设计合理、使用方便和安全高效的优点。

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体涉及一种青贮饲料输膜打捆机构。

背景技术

农作物收割后，大量的农作物秸秆被废弃或焚烧，这种做法即浪费资源，又污染环境，一定程度上影响了经济社会的可持续发展。通过将秸秆粉碎进行打捆和包膜微贮后饲养牲畜，既可以节省饲料成本，还可以使秸秆通过牲畜粪便实现过腹还田，促进农业良性循环，是一种效益较高的利用方式。

现有的市场上的青贮打捆包膜一体机的打捆机构大多采用麻绳或网布对草捆进行固定，麻绳或网布在切断时容易出现断绳或断网布进入草捆中，继而喂食给牲畜造成牲畜消化不良，影响机体健康。

实用新型内容

本实用新型提供了一种青贮饲料输膜打捆机构，以解决现有技术存在的打捆机构容易出现断绳或断网布进入草捆中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种青贮饲料输膜打捆机构，包括输膜辊、导轴、送膜轴、刹车皮带、刹车气缸、推膜轴、切断架和升降气缸，输膜辊两端安装在打捆仓进口机架顶端，导轴安装在输膜辊下方的打捆仓进口机架上，送膜轴位于输膜辊和导轴之间，输膜辊一端安装刹车皮带，刹车皮带的另一端安装在随动轮上，随动轮通过连杆与刹车气缸的活塞杆相连，推膜轴位于导轴下方，推膜轴的两端分别与一个送膜气缸的活塞杆相连，推膜轴底部连接一个毛刷，推膜轴下方的打捆仓进口机架上分别安装一个升降气缸，两个升降气缸的活塞杆与切断架两端相连，切断架上设置刃口朝上的锯齿片。

本实用新型使用时，膜卷置于输膜辊上，薄膜通过导轴绕在送膜轴上，送膜轴在打捆机构的电机带动下旋转，首先通过送膜气缸将推膜轴向内旋转，毛刷将薄膜推入打捆仓内，薄膜随着草捆旋转包膜，包膜完毕后，刹车气缸活塞杆通过连杆将随动轮拉紧从而实现对输膜辊的制动，然后送膜气缸将推膜轴带出，升降气缸带动切断架上升从而将薄膜切断。

本实用新型对打捆仓内草捆采用薄膜包裹，包膜完毕切断后不会产生断膜问题，保障了青贮饲料的质量，具有设计合理、使用方便和安全高效的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1打捆仓进口机架、2输膜辊、3导轴、4送膜轴、5刹车皮带、6随动轮、7连杆、8刹车气缸、9推膜轴、10送膜气缸、11毛刷、12切断架、13升降气缸。

具体实施方式

如图所示，一种青贮饲料输膜打捆机构，包括输膜辊2、导轴3、送膜轴4、刹车皮带5、刹车气缸8、推膜轴9、切断架12和升降气缸13，输膜辊2两端安装在打捆仓进口机架1顶端，导轴3安装在输膜辊2下方的打捆仓进口机架上，送膜轴4位于输膜辊2和导轴3之间，输膜辊2一端安装刹车皮带5，刹车皮带5的另一端安装在随动轮6上，随动轮6通过连杆7与刹车气缸8的活塞杆相连，推膜轴9位于导轴3下方，推膜轴9的两端分别与一个送膜气缸10的活塞杆相连，推膜轴底部连接一个毛刷11，推膜轴9下方的打捆仓进口机架上分别安装一个升降气缸13，两个升降气缸的活塞杆与切断架12两端相连，切断架12上设置刃口朝上的锯齿片。

本实用新型使用时，膜卷置于输膜辊上，薄膜通过导轴绕在送膜轴上，送膜轴在打捆机构的电机带动下旋转，首先通过送膜气缸将推膜轴向内旋转，毛刷将薄膜推入打捆仓内，薄膜随着草捆旋转包膜，包膜完毕后，刹车气缸活塞杆通过连杆将随动轮拉紧从而实现对输膜辊的制动，然后送膜气缸将推膜轴带出，升降气缸带动切断架上升从而将薄膜切断。