[实用新型]一种烧结炉带张紧装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结炉带张紧装置，包括设置于皮带输送装置上方的直线驱动机构，直线驱动机构的输出端上固设有连杆A（8）和连杆B（9），连杆A（8）和连杆B（9）的下端部分别设置有皮带压紧装置A（10）和皮带压紧装置B（11），皮带压紧装置A（10）位于皮带（7）上方，皮带压紧装置B（11）位于皮带（7）下方，导向套（19）的导向孔竖向设置，导向套（19）固设于连杆A（8）的下端部，活动杆（12）滑动安装于导向套（19）内，导向套（19）的柱面上螺纹连接有锁紧螺钉（13）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、延长滚动轴承使用寿命、无需频繁更换滚动轴承、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生坯固体颗粒输送的技术领域，特别是一种烧结炉带张紧装置。

背景技术

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

陶瓷生坯固体颗粒的运输主要通过皮带输送装置输送，皮带输送装置包括机架、主动皮带轮和从动皮带轮，机架的两端开设有轴承孔，轴承孔内安装有滚动轴承，两个滚动轴承内分别安装有主动轴和从动轴，主动皮带轮安装于主动轴上，从动皮带轮安装于从动轴上，主动皮带轮和从动皮带轮之间安装有皮带，通过给主动轴施加驱动力以带动主动皮带轮转动，从而经皮带拉动从动皮带轮转动，此时工人即可将陶瓷生坯固体颗粒投放到皮带上，通过皮带完成输送。

当皮带轮的上边长时间承受重物后，皮带与皮带轮之间的间隙增大，不利于传递扭矩，为了解决这一问题，人们通常在皮带的上方增设压紧轮，通过压紧轮给皮带的上边时间预紧力，以消除皮带与皮带轮之间的间隙。然而，当皮带受到向下压力后，皮带将力传递给主动皮带轮和从动皮带轮，进一步传递给主动轴和从动轴，主动轴和从动轴又施力给滚动轴承，造成滚动轴承生热量大，而出现疲劳损坏，而更换滚动轴承又非常麻烦，增大了工人劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、延长滚动轴承使用寿命、无需频繁更换滚动轴承、操作简单的烧结炉带张紧装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种烧结炉带张紧装置，它包括皮带输送装置，所述皮带输送装置包括机架、经滚动轴承旋转安装于机架左右端部的主动轴和从动轴，主动轴上安装有主动皮带轮，从动轴上安装有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间安装有皮带，它还包括设置于皮带输送装置上方的直线驱动机构，所述直线驱动机构的输出端上固设有连杆A和连杆B，连杆A和连杆B的下端部分别设置有皮带压紧装置A和皮带压紧装置B，皮带压紧装置A位于皮带上方，皮带压紧装置B位于皮带下方，皮带压紧装置A包括导向套、活动杆和锁紧螺钉，导向套的导向孔竖向设置，导向套固设于连杆A的下端部，活动杆滑动安装于导向套内，导向套的柱面上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉贯穿导向套且抵压于活动杆上，活动杆的下端部经转轴旋转安装有压紧轮，压紧轮与皮带的上边接触，所述皮带压紧装置B的导向套固设于连杆B的下端部，皮带压紧装置B的压紧轮与皮带的下边接触。

所述皮带压紧装置A和皮带压紧装置B上下对称设置。

所述直线驱动机构包括龙门架、电机、丝杆和螺母，龙门架位于机架上方，丝杆水平设置且丝杆的两端旋转安装于龙门架上，螺母螺纹连接有丝杆上，电机固定安装于龙门架上，电机的输出轴与丝杆的一端经联轴器连接。

所述主动轴平行于从动轴设置。

所述连杆A和连杆B均固设于螺母底部。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、延长滚动轴承使用寿命、无需频繁更换滚动轴承、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式