[实用新型]闪蒸干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种闪蒸干燥装置，包括热风组件、破碎舱、螺旋加料器、干燥塔、旋风分离器、布袋除尘器和引风机，所述热风组件包括送风机、蒸汽换热器和引风管，所述蒸汽换热器的进风口与送风机连通，所述蒸汽换热器的出风口与引风管的一端连通；所述破碎舱包括封闭式舱体和设置在舱体底部的破碎机，所述引风管的另一端连通在与舱体的一侧侧壁上；所述螺旋加料器的出料口连通在舱体另一侧的侧壁上；所述干燥塔设置在破碎舱上，其底端与破碎舱连通，其顶管通过引料管与旋风分离器的进料口连通。其将破碎和闪蒸结合，有效提高了生产效率，且产品合格率高，污染少。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是，涉及一种闪蒸干燥装置。

背景技术

现有技术中，固态物料的粉碎和干燥一般是分别进行的，即先将物料反复粉碎后再进行干燥。对于潮湿物料，即便在反复粉碎后干燥时还是会聚集成块状，这就需要在干燥过程中将块状物料再次检出进行破碎，极大的影响生产效率，且由于物料在生产线上反复操作，也影响产品的合格率；破碎时产生大量粉尘，会对环境造成污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种闪蒸干燥装置，其将破碎和闪蒸结合，有效提高了生产效率，且产品合格率高，污染少。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种闪蒸干燥装置，包括热风组件、破碎舱、螺旋加料器、干燥塔、旋风分离器、布袋除尘器和引风机，所述热风组件包括送风机、蒸汽换热器和引风管，所述蒸汽换热器的进风口与送风机连通，所述蒸汽换热器的出风口与引风管的一端连通；所述破碎舱包括封闭式舱体和设置在舱体底部的破碎机，所述引风管的另一端连通在与舱体的一侧侧壁上；所述螺旋加料器的出料口连通在舱体另一侧的侧壁上；所述干燥塔设置在破碎舱上，其底端与破碎舱连通，其顶管通过引料管与旋风分离器的进料口连通；所述旋风分离器的收料口处连接有收料舱，所述收料舱的出料口处设置有第一卸料器；所述布袋除尘器通过管道与旋风分离器的排气口连通，所述布袋除尘器的出尘口处连通有下料管，所述下料管的下端设置有第二卸料器；所述引风机的进风口通过管道与布袋除尘器的排气口连通。

优选的，所述引风管的外侧套设有保温管。

优选的，所述破碎舱内设置有导风板，所述导风板上端固定在舱体靠近引风管处的侧壁上，下端向破碎机处倾斜设置。

优选的，所述导风板下端与舱体底部的距离小于引风管的直径。

优选的，所述干燥塔的外侧设置有保温层。

优选的，所述收料舱为锥形结构，所述收料舱的外壁上设置有敲击组件。

优选的，所述敲击组件包括锤体、拉杆、弹性件和拉绳，所述拉杆一端通过转轴枢接在收料舱侧壁上，另一端连接在锤体上，所述弹性件一端固定在收料舱侧壁上，另一端连接在锤体与转轴之间的拉杆上，拉绳一端固定在锤体或拉杆上。

优选的，所述弹性件为弹簧。

相比现有技术，本实用新型使用时，空气通过送风机送入蒸汽换热器，在其内加热后，经由引风管送至破碎舱内；同时，通过螺旋加料器进料口处加料，经螺旋加料器将物料送至破碎舱内，破碎舱内的热气流将已粉碎颗粒送至干燥塔内，干燥后经引料管送至旋风分离器分离，而较大的颗粒则沉降至破碎机处，由破碎机破碎成小颗粒后再由热气流干燥后送至旋风分离器分离；旋风分离器分离后，物料颗粒进入收料舱，最后通过控制第一卸料器进行收集，而带有粉尘的废气则进入布袋除尘器，在布袋除尘器的作用下，粉尘落入下料管，最后通过控制第二卸料器进行收集，除尘后的废气通过管道被引风机抽离至引风机排风口排出。本实用新型将破碎和闪蒸结合，有效提高了生产效率，且产品合格率高，污染少。

附图说明

图1为本实用新型中闪蒸干燥装置结构示意图；

图2为图1中敲击组件的结构示意图；