[实用新型]适用于淬火槽的油烟冷却装置

说明书

本实用新型公开了适用于淬火槽的油烟冷却装置，包括淬火槽，所述淬火槽的侧面开设有投入口，所述淬火槽的顶部安装有搅拌装置，所述淬火槽的表面穿设有输送装置，所述淬火槽的顶部还安装有冷却装置，所述冷却装置包括聚气罩，所述聚气罩安装在淬火槽的顶部，所述聚气罩腔内的顶部开设有通孔，所述聚气罩通过通孔固定连接有进气网，所述进气网的底部活动连接有集油杯，所述聚气罩的顶部安装有风箱，所述风箱的表面安装有风机，所述风机的输出轴贯穿风箱并安装有叶轮，所述风箱的侧面固定连接有出气罩。本实用新型，通过上述相关结构的配合，增加了油烟与冷凝管的接触面积，也提高了油烟冷却的效率，使用的效果较好。

技术领域

本实用新型涉及油烟冷却装置技术领域，具体为适用于淬火槽的油烟冷却装置。

背景技术

众所周知工件在放入到淬火槽之前需要进行加热，工件在浸入到淬火油后会产生油烟，这些油烟排到大气中会造成污染，在排出之前需要对油烟进行重油脱离和冷却处理，为此就出现了适用于淬火槽的油烟冷却装置，传统的油烟冷却装置与油烟的接触面积有限，致使油烟冷却的效率不高，使用的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供适用于淬火槽的油烟冷却装置，具备结构简单、使用方便的优点，解决了传统产品油烟冷却效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于淬火槽的油烟冷却装置，包括淬火槽，所述淬火槽的侧面开设有投入口，所述淬火槽的顶部安装有搅拌装置，所述淬火槽的表面穿设有输送装置，所述淬火槽的顶部还安装有冷却装置。

所述冷却装置包括聚气罩，所述聚气罩安装在淬火槽的顶部，所述聚气罩腔内的顶部开设有通孔，所述聚气罩通过通孔固定连接有进气网，所述进气网的底部活动连接有集油杯，所述聚气罩的顶部安装有风箱，所述风箱的表面安装有风机，所述风机的输出轴贯穿风箱并安装有叶轮，所述风箱的侧面固定连接有出气罩，所述出气罩的顶部插设有顶固定板，所述出气罩的底部与插设有底固定板，所述顶固定板与底固定板的相对面安装有冷凝管，所述冷凝管的外表面固定连接有翅片，相邻两个冷凝管的端部安装并连通有弯管，其中一个冷凝管的顶部贯穿顶固定板并安装连通有进液口，另外一个冷凝管的顶部也贯穿顶固定板并安装连通有出液口，所述淬火槽外设有制冷器，所述制冷器外设有循环泵，所述制冷器的输出口与循环泵的输入口安装并连通，所述循环泵的输出口与进液口安装并连通有进液管，所述制冷器的输入口与出液口安装并连通有出液管。

优选的，所述聚气罩腔内的顶部呈半圆状。

优选的，所述冷凝管的数量为四个，四个冷凝管依次间隔排列在顶固定板与底固定板的相对面。

优选的，所述翅片呈螺旋状。

优选的，所述底固定板呈阶梯状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过风机、风箱与叶轮，能够对油烟进行重油处理，使油烟内含有的油体经离心和重力作用后落入到集油杯中，通过冷凝管与翅片的配合，增加了油烟与冷凝管的接触面积，提高油烟冷却效率，较传统产品仅通过冷凝管冷却的效果好。

附图说明

图1为本实用新型淬火槽侧视图的局部剖视图的结构示意图；

图2为本实用新型淬火槽正视图的局部剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型淬火槽正视图的结构示意图；

图4为本实用新型制冷器正视图的结构示意图；

图5为本实用新型图4中a处正视图放大图的结构示意图。