[实用新型]一种适用于真空气淬炉的炉盖自动锁紧机构

说明书

本实用新型公开了一种适用于真空气淬炉的炉盖自动锁紧机构，包括炉体，所述炉体的下表面固定连接有底板，所述炉体的上表面活动连接有炉盖，所述炉体的上表面固定连接有锁紧机构，所述锁紧机构的表面与炉盖的表面固转动连接，所述锁紧机构包括固定块，所述固定块的下表面与炉体的上表面固定连接，所述固定块的上表面开设有槽一，所述槽一的内壁活动连接有连接块，所述连接块的背面固定连接有传动杆。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，由于传统锅盖的锁紧不够方便，需要通过丝杆升降机构对炉盖进行开启与关闭，操作费时费力，使用不够方便，降低了工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种适用于真空气淬炉的炉盖自动锁紧机构。

背景技术

目前的真空回火炉一般是在真空状态下采用的是内热式加热，由于真空加热时高电压会产生放电打弧击穿现象，故必须使用变压器来降低电压，在真空状态，加热元件和降温材料要求较高，成本也高，所以目前的真空回火炉价格昂贵，为此人们提出一种真空气淬炉的回火设备，如中国专利CN106702107A所公开的一种真空气淬炉的回火设备，包括炉体、内胆和炉盖，所述炉体包括炉底座、炉壳和炉衬，所述炉壳固定在炉底座上，所述炉壳内有炉衬围成的炉膛，内胆设在炉膛内，所述的炉膛四周固定有支架，电加热元件固定在支架上；所述炉盖上固定有风机装置、吊架、手动阀、充保护气体管、抽真空管，其特征在于：所述的抽真空管上设有电磁阀。具有结构简单、设计合理，整炉炉温均匀性好，退火工件无氧化皮产生，加热完成后可以快速冷却，大大提高生产效率，使用寿命长，但是在实际使用中，由于传统锅盖的锁紧不够方便，需要通过丝杆升降机构对炉盖进行开启与关闭，操作费时费力，使用不够方便，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于真空气淬炉的炉盖自动锁紧机构，对传统装置进行改进，解决了在实际使用中，由于传统锅盖的锁紧不够方便，需要通过丝杆升降机构对炉盖进行开启与关闭，操作费时费力，使用不够方便，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于真空气淬炉的炉盖自动锁紧机构，包括炉体，所述炉体的下表面固定连接有底板，所述炉体的上表面活动连接有炉盖，所述炉体的上表面固定连接有锁紧机构，所述锁紧机构的表面与炉盖的表面固转动连接。

所述锁紧机构包括固定块，所述固定块的下表面与炉体的上表面固定连接，所述固定块的上表面开设有槽一，所述槽一的内壁活动连接有连接块，所述连接块的背面固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与连接块的背面和槽一的内壁固定连接，所述槽一的内壁开设供传动杆伸缩的槽二，所述槽二的内壁固定连接有限位块，所述传动杆的背面固定连接有挡块，所述挡块的表面与限位块的背面活动连接，所述连接块的正面固定连接有固定框，所述固定框的内壁与炉盖的表面转动连接，所述连接块的上表面转动连接有稳定机构。

优选的，所述传动杆的数量为两个，且两个传动杆以固定块的竖直中心线对称设置。

优选的，所述固定框的内壁固定连接有转轴并通过转轴与炉盖的表面转动连接，所述转轴的表面套有扭簧，所述扭簧的两端分别与固定框的内壁和炉盖的侧面固定连接。

优选的，所述稳定机构包括板一，所述板一一端的下表面与连接块的上表面转动连接，所述板一的另一端转动连接有板二，所述板二上远离板一的一端转动连接有传动块，所述固定块的上表面开设有供传动块转动的槽三,所述槽三的内壁固定连接有定位柱，所述定位柱的内壁与传动块的表面转动连接。

优选的，所述传动块为扇形块，且槽三上开设有与传动块相适配的弧形面。

优选的，所述定位柱的表面开设有凹槽并通过凹槽固定连接有固定轴，所述传动块的表面开设有供固定轴转动的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：