[实用新型]工位移动模组及具有工位移动模组的全自动化印花机

说明书

本实用新型涉及一种工位移动模组及具有工位移动模组的全自动化印花机，包括工位移动机架，所述的工位移动机架内由上至下依次设有输送方向相反的上层工位移动模组与下层工位移动模组，所述的上层工位移动模组与下层工位移动模组均包括工作台和设于工作台两侧的输送带组件。通过工位移动模组进行不同工位的组装形成立体式自动工位循环线，模块式自由组合工艺，根据客户需求自由扩展工位移动模组，为实现一站式全自动化印花生产提供可能，只需要1人完成全部生产工艺，提高产能。极大限度的节约生产用地，可实现全天不间断生产。

技术领域

本实用新型涉及服装印花设备领域，尤指一种工位移动模组。

背景技术

现有的布料或服装印花机是非标设计，根据客户需要不同的生产工艺而布置所需要的工位，但工位布置后的印花机不可更改或增加所需要工艺的对应机构，常规印花机仅需要打印，那仅有白墨打印机构、彩墨打印机构，若衣服需要进行前处理(固色喷涂)、刮平、烘干等工艺处理，则需要其他到其他设备进行处理，或者当时根据需要把所有印花所需要的工艺机构组合成印花机，但在使用过程中可能某不需要某些工艺，导致设备过长，耗费其他工位等待时间，效率过低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种生产效率高、可实现模块式自由组合工艺的工位移动模组。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种工位移动模组，包括工位移动机架，所述的工位移动机架内由上至下依次设有输送方向相反的上层工位移动模组与下层工位移动模组，所述的上层工位移动模组与下层工位移动模组均包括工作台和设于工作台两侧的输送带组件。

优选地，所述输送带组件包括主动轮、从动轮与传动带，所述主动轮设于工作台一侧并通过传动轴与驱动装置连接，所述从动轮设在工作台的另一侧，传动带绕设在主动轮与从动轮上。

一种具有工位移动模组的全自动化印花机，包括机架，所述的机架上设有立体式自动工位循环线，沿着立体式自动工位循环线的输送方向上依次设有上料机构、若干个工位移动模组、白墨打印机构、彩墨打印机构、卸载机构，所述上料机构与卸载机构分别设在立体式自动工位循环线的两端，所述工位移动模组设在上料机构与卸载机构之间，所述白墨打印机构与彩墨打印机构分别设在相应的工位移动模组上，所述的工位移动模组包括工位移动机架，所述的工位移动机架内由上至下依次设有输送方向相反的上层工位移动模组与下层工位移动模组，放置于工作台板上的承印布面通过上料机构进入所述的立体式自动工位循环线，通过上层工位移动模组依次经过立体式自动工位循环线的上料工位、白墨打印工位、彩墨打印工位、卸载工位，承印布面在卸载工位处经卸载机构进入下层工位移动模组，再通过下层工位移动模组返回上料机构完成卸料。工位移动模组可根据不同的生产需求进行扩展不同工位以适应不同的生产空间和装配，增加对应喷涂机构、刮平机构、闪烘机构，实现不同工艺的组合生产。

优选地，所述的上层工位移动模组与下层工位移动模组均包括工作台和设于工作台两侧的输送带组件，通过若干个工位移动模组的输送带组件拼装形成自动工位循环线。

优选地，所述的上料机构与卸载机构均包括工作台、输送带组件与纵向传动组件，所述输送带组件沿着立体式自动工位循环线水平输送方向设置在工作台两侧，所述的纵向传动组件沿着立体式自动工位循环线纵向输送方向设置在工作台两侧，所述上料机构与卸载机构通过纵向传动组件将承载在工作台上的工作台板相对于机架作同步反向上下升降运动，所述上料机构与卸载机构通过输送带组件将沿着立体式自动工位循环线输送方向上的工作台板同步反向移动，每移动一次到达立体式自动工位循环线相应的工位上。

优选地，所述纵向传动组件包括主动轮、从动轮与传动带，所述主动轮设于工作台一侧并通过传动轴与驱动装置连接，所述从动轮设在工作台的另一侧，传动带绕设在主动轮与从动轮上。

优选地，所述的彩墨打印机构内设有视觉定位装置。

优选地，在所述的上料机构与卸载机构之间还设有喷涂机构、刮平机构、闪烘机构。