[实用新型]一种多级多压凝汽换热装置

说明书

本实用新型公开了一种多级多压凝汽换热装置，包括壳体、换热管，所述壳体的下端设有支撑架，壳体竖向设于支撑架上，壳体内部横向设有多块分隔板，换热管贯穿分隔板，分隔板将壳体内部分为多个换热腔室，相邻的换热腔室之间通过连通导管连通，最下层的换热腔室的一侧设有排液管，所述排液管与水井连通，水井连接着水泵，每个换热腔室的一侧均设有蒸汽入口、抽气口，所述抽气口与真空泵通过管道连接；本实用新型设置多个换热腔室，实现在一个设备上对不同的饱和蒸汽进行换热处理，解决了对不同饱和蒸汽换热需要使用多台设备的问题，节省了设备用地，减少操作人员数量，操作更加简单、方便，节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及凝汽换热装置技术领域，尤其涉及一种多级多压凝汽换热装置。

背景技术

凝汽换热装置可以对低温余热蒸汽在负压的条件下进行凝结放热来加热循环水，一般的常规凝汽换热装置是在密闭的腔室内，通过抽负压来对一种蒸汽进行换热处理，如果存在多种不同的饱和蒸汽，想要同时对多种不同的饱和蒸汽进行换热，目前采用的方式是配备多台单流程管壳式换热器来分别对不同的饱和蒸汽进行换热处理，这种方式由于设备较多，使用过程中比较复杂，而且占地面积多，需要配备更多的工作人员，大大增加了成本。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种多级多压凝汽换热装置，本实用新型设置多个换热腔室，实现在一个设备上对不同的饱和蒸汽进行换热处理，解决了对不同饱和蒸汽换热需要使用多台设备的问题，节省了设备用地，减少操作人员数量，操作更加简单、方便，节省了成本。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：

一种多级多压凝汽换热装置，包括壳体、换热管，壳体的上端设有循环介质出口，壳体的下端设有循环介质入口，所述壳体的下端设有支撑架，壳体竖向设于支撑架上，壳体内部横向设有多块分隔板，换热管贯穿分隔板，分隔板将壳体内部分为多个换热腔室，相邻的换热腔室之间通过连通导管连通，最下层的换热腔室的一侧设有排液管，所述排液管与水井连通，水井连接着水泵，每个换热腔室的一侧均设有蒸汽入口、抽气口，所述抽气口与真空泵通过管道连接。

所述分隔板的上端面设有集水槽，集水槽靠近壳体的内壁设置。

所述连通导管设于壳体的外侧，连通导管为“U”型结构，相邻集水槽之间通过连通导管连接。

所述排液管与最下层分隔板的集水槽连通。

所述蒸汽入口的数量为两个或多个。

所述每个换热腔室内均设有蒸汽导流板。

所述抽气口设于每个换热腔室的中部，抽气口与蒸汽入口位置相对。

所述抽气口的数量为两个。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型设置多个换热腔室，实现在一个设备上对不同的饱和蒸汽进行换热处理，解决了对不同饱和蒸汽换热需要使用多台设备的问题，节省了设备用地，减少操作人员数量，操作更加简单、方便，节省了成本。

2.本实用新型在分隔板上设置集水槽，能够对冷凝后的液体进行收集，保证液体排放的彻底性，同时能够提高液体排放速度，避免液体占用换热腔室空间，保证换热效率。

3.本实用新型的连通导管设置在壳体外侧，一方面能够避免占用壳体内部空间，另一方面能够防止蒸汽对连通导管的内、外造成腐蚀，提高连通导管的使用寿命，同时能够增加维修的便利性，便于检修。

4.本实用新型在换热腔室内设置蒸汽导流板，能够让蒸汽更加均匀的分散在腔室内，保证蒸汽能够更加全面的与换热管接触，确保换热冷凝的效率，提高蒸汽余热的利用率，降低能量流失，提高节能功效。