[实用新型]一种手机背壳注塑模具冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种手机背壳注塑模具冷却结构，涉及注塑模具技术领域，涉及注塑模具技术领域，包括上模体、下模体、手机背壳模腔、冷却槽、气体抽吸装置，所述上模体具有上模腔，所述下模体具有下模腔，所述手机背壳模腔由上模体的上模腔以及下模体的下模腔对接组成，所述冷却槽分别设于上模体以及下模体侧壁上，冷却槽一端水平连有进液管，进液管的进液端贯穿上模体以及下模体的侧壁与外界连通，冷却槽的另一端水平连有出液管，出液管与进液管平齐设置，出液管的出液端贯穿上模体以及下模体的侧壁与外界连通，所述气体抽吸装置与手机背壳模腔相连通，用于将手机背壳模腔内部的困气抽出。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种手机背壳注塑模具冷却结构。

背景技术

目前，用户在给注塑模具的模腔注塑时，模腔内基本上都会困有一定的气体称之为困气，这样使得用户在对模腔进行注塑时，由于模腔内困有一定的气体，从而造成液体在模腔内分布不均匀，熔接不牢靠，使得用户体验感差，影响了生产厂家的市场竞争力。

同时，注塑模具在注塑后需要对模具进行冷却处理，让材料在模腔内快速均匀的冷却成型，目前常用的方法为点冷的方式，在模具上通过若干个冷却点对模具进行冷却，这样的冷却方式冷却效率低，产品的生产周期长，冷却不均匀，不利于对模具温度的控制，导致产品不良率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却均匀效率高且能够将手机背壳模腔内困气抽出的手机背壳注塑模具冷却结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种手机背壳注塑模具冷却结构，包括上模体、下模体、手机背壳模腔、冷却槽、气体抽吸装置，所述上模体具有上模腔，所述下模体具有下模腔，所述手机背壳模腔由上模体的上模腔以及下模体的下模腔对接组成，所述冷却槽分别设于上模体以及下模体侧壁上，冷却槽一端水平连有进液管，进液管的进液端贯穿上模体以及下模体的侧壁与外界连通，冷却槽的另一端水平连有出液管，出液管与进液管平齐设置，出液管的出液端贯穿上模体以及下模体的侧壁与外界连通，所述气体抽吸装置与手机背壳模腔相连通，用于将手机背壳模腔内部的困气抽出。

优选地，所述进液管和所述出液管的外管壁均设有外螺纹，通过外螺纹与外界设备连接。

优选地，所述气体抽吸装置包括一设于上模体的气流通道，气流通道的输出端与手机背壳模腔相连通，气流通道的输入端连接有一抽真空装置。

优选地，所述抽真空装置包括一抽真空接头，抽真空接头一端与气流通道相连，另一端连接有一真空泵。

优选地，所述抽真空接头与气流通道之间通过卡接或螺纹连接或嵌装的方式密封相连。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过在上模体以及下模体侧壁上设置冷却槽，并在冷却槽内通入循环冷却液，快速实现了对上模腔和下模腔的冷却，以对产品进行顺序凝固，结构设计合理，冷却快速高效；

2、同时，再通过气体抽吸装置与手机背壳模腔相连通，用于将手机背壳模腔内部的困气抽出并使得手机背壳模腔接近真空状态，避免发生由于手机背壳模腔内有困气，从而导致液体在手机背壳模腔内分布不均匀从而使产品成型后性能变差的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：10、上模体；20、下模体；30、手机背壳模腔；31、上模腔；32、下模腔；40、冷却槽；50、气体抽吸装置；51、气流通道；52、抽真空装置；52A、抽真空接头；52B、真空泵；60、进液管；70、出液管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。