[实用新型]一种全自动化印花机

说明书

本实用新型涉及一种全自动化印花机，包括机架、可升降的上料机构、工位移动模组、可升降的卸载机构、喷涂机构、白墨打印机构、彩墨打印机构与印制台板，上料机构与卸载机构分别设在机架的两端，工位移动模组设在上料机构与卸载机构之间，喷涂机构、白墨打印机构与彩墨打印机构依次设在工位移动模组上，若干块印制台板分别在上料机构、工位移动模组与卸载机构上循环移动，工位移动模组包括上层工位移动模组与下层工位移动模组，上层工位移动模组设在下层工位移动模组上方，通过印制台板在上料机构、上层工位移动模组、卸载机构与下层工位移动模组上循环移动可实现循环生产，只需一人操控则可完成整个生产流程，减少了人工成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及服装印花设备领域，尤指一种全自动化印花机。

背景技术

现有的服装印花设备需要多位工人操作，人工成本高且工作效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种循环生产、生产效率高的全自动化印花机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种全自动化印花机，包括机架，所述的机架上设有立体式自动工位循环线，沿着立体式自动工位循环线的输送方向上依次设有上料机构、若干个工位移动模组、白墨打印机构、彩墨打印机构、卸载机构，所述上料机构与卸载机构分别设在立体式自动工位循环线的两端，所述工位移动模组设在上料机构与卸载机构之间，所述白墨打印机构与彩墨打印机构分别设在相应的工位移动模组上，所述的工位移动模组包括工位移动机架，所述的工位移动机架内由上至下依次设有输送方向相反的上层工位移动模组与下层工位移动模组，放置于工作台板上的承印布面通过上料机构进入所述的立体式自动工位循环线，通过上层工位移动模组依次经过立体式自动工位循环线的上料工位、白墨打印工位、彩墨打印工位、卸载工位，承印布面在卸载工位处经卸载机构进入下层工位移动模组，再通过下层工位移动模组返回上料机构完成卸料。工位移动模组可根据不同的生产需求进行扩展不同工位以适应不同的生产空间和装配，增加对应喷涂机构、刮平机构、闪烘机构，实现不同工艺的组合生产。

优选地，所述的上层工位移动模组与下层工位移动模组均包括工作台和设于工作台两侧的输送带组件，通过若干个工位移动模组的输送带组件拼装形成自动工位循环线。

优选地，所述的上料机构与卸载机构均包括工作台、输送带组件与纵向传动组件，所述输送带组件沿着立体式自动工位循环线水平输送方向设置在工作台两侧，所述的纵向传动组件沿着立体式自动工位循环线纵向输送方向设置在工作台两侧，所述上料机构与卸载机构通过纵向传动组件将承载在工作台上的工作台板相对于机架作同步反向上下升降运动，所述上料机构与卸载机构通过输送带组件将沿着立体式自动工位循环线输送方向上的工作台板同步反向移动，每移动一次到达立体式自动工位循环线相应的工位上。

优选地，所述输送带组件和纵向传动组件包括主动轮、从动轮与传动带，所述主动轮设于工作台一侧并通过传动轴与驱动装置连接，所述从动轮设在工作台的另一侧，传动带绕设在主动轮与从动轮上。

优选地，所述的彩墨打印机构内设有视觉定位装置。

优选地，在所述的上料机构与卸载机构之间还设有喷涂机构、刮平机构、闪烘机构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过上料机构将放置于工作台板上的承印布面送入立体式自动工位循环线，立体式自动工位循环线通过工位移动模组进行不同工位的组装，如白墨打印机构和彩墨打印机构，实现需要工艺生产线的组合，承印布面通过经立体式自动工位循环线不同工位处理后进入卸载机构，卸载机构经立体式自动工位循环线返回上料机构，只需一人在上料工位处进行承印布面的放置和收取，则可完成整个印花生产流程，减少了人工成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是图1的A处放大图。