[实用新型]自封闭式吸尘口结构

说明书

本实用新型公开了一种自封闭式吸尘口结构，它包括一扁平的管状本体，管状本体两端的开口向下弯曲，从而形成前吸尘口和后吸尘口，管状本体上开有豁口，豁口延伸部分形成第一吸尘通道，豁口通过第一吸尘通道与清洁装置相连接，其特征在于：前吸尘口与后吸尘口内壁上均固定有一挡板支架，挡板支架上铰接有一密封板，前吸尘口与后吸尘口相向朝内的外壁上均铰接有一挡灰板，挡灰板为柔性材质，挡灰板向底部延伸并超过吸尘口端面，挡灰板通过一连接杆与密封板连接，连接杆与挡灰板及密封板均通过铰接连接。本实用新型具有两个吸尘口，且每个吸尘口上设有自封闭装置，可有效防止吸尘口长时间放置时内部积灰，方便用户使用。

技术领域

本实用新型涉及生活清洁的技术领域，具体地是自封闭式吸尘口结构。

背景技术

日常生活中人们需要对地面进行清洁工作，目前吸尘器或自动拖地机都已慢慢普及，但是现有的吸尘器的吸尘口都采用包围式实现对地面物的清理，且通常只有一个吸尘口，且为了加强吸力，吸尘口截面尺寸通常较小，吸尘口要对准需要吸取的部位，若部位面积较大，则对使用者造成不便，另外，吸尘口并无遮挡，长时间放置时容易堆积灰尘。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供自封闭式吸尘口结构，其具有两个吸尘口，且每个吸尘口上设有自封闭装置，可有效防止吸尘口长时间放置时内部积灰。

本实用新型所采取的技术方案是：它包括一扁平的管状本体，管状本体两端的开口向下弯曲，从而形成前吸尘口和后吸尘口，管状本体端口面与水平面齐平，管状本体上开有豁口，豁口延伸部分形成第一吸尘通道，豁口通过第一吸尘通道与清洁装置相连接，前吸尘口与后吸尘口内壁上均固定有一挡板支架，挡板支架上铰接有一密封板，前吸尘口与后吸尘口相向朝内的外壁上均铰接有一挡灰板，挡灰板为柔性材质，挡灰板向底部延伸并超过吸尘口端面，挡灰板通过一连接杆与密封板连接，连接杆与挡灰板及密封板均通过铰接连接。

优选地，密封板分别位于前吸尘口与后吸尘口端面上方，即密封板隐藏于吸尘口内部。

优选地，密封板为柔性材质。

优选地，前吸尘口与后吸尘口相向朝内的外壁上均固定有一凸起，挡灰板铰接于该凸起上。

优选地，挡灰板底部倾斜，倾斜方向靠近各自的吸尘口。

本实用新型的自封闭式吸尘口结构，其优点如下：管状本体两端开口朝下弯曲，从而形成前后吸尘口，每个吸尘口内壁上设有用来隔断吸尘口通道的密封板，外壁上设有挡灰板，挡灰板与密封板通过多重铰接，挡灰板带动密封板转动，前推时，前吸尘口上的挡灰板向后弯曲，带动前吸尘口内的密封板转动，前吸尘口处于开通状态，此时，后吸尘口上的挡灰板也向后弯曲，带动后吸尘口内的密封板转动，后吸尘口则处于闭合状态，反之亦然。因此，将该结构运用至吸尘器中，当吸尘器前推或后推时，根据不同需求，可灵活使用前后吸尘口，方便用户打扫，而该结构静止时，吸尘口内的密封板都处于闭合状态，因此长时间放置时，能有效防止灰尘等杂物进入吸尘口，密封板为柔性材质，因此不会干扰吸尘口贴出地面。

附图说明

图1是本实用新型吸尘口打开状态的结构示意图。

图2是本实用新型吸尘口闭合状态的结构示意图。

其中，1、管状本体，2、前吸尘口，3、后吸尘口，4、豁口，5、第一吸尘通道，6、清洁装置，7、挡板支架，8、密封板，9、挡灰板，10、连接杆，11、凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。